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文檔簡介
1、施工技術交底記錄編號:建設單位監(jiān)理單位單位工程名稱分部分項工程名稱施工單位一、電弧焊一、電弧焊(一)施工前準備(一)施工前準備1.1.作業(yè)條件作業(yè)條件(1)焊工必須持證上崗。(2)作業(yè)現場要有安全防護、防火等措施,防止發(fā)生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。(3)正式焊接前,各個電焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件,做拉伸試驗,經試驗合格后,方可參加施工作業(yè)。2.2.材料要求材料要求(1)鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必
2、須符合設計要求,有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求。鋼筋表面應清潔無裂紋、老銹和油污。(2)焊條:焊條的牌號應符合設計要求。如設計無規(guī)定時,應符合表1.1的要求:表1.11.1鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質量應符合以下要求:a.藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷
3、。b.焊接過程中,電弧應燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現象。c.焊條必須根據要求烘干后再用。3.3.施工機具施工機具電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。(二)質量要求(二)質量要求1鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。2鋼筋工程要嚴格按照國家相應標準和行業(yè)規(guī)范進行施工;嚴格按照《工程建設標準強制性條文》進行施工。鋼筋手工電弧焊接工程質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002
4、)的規(guī)定。(三)工藝流程(三)工藝流程檢查設備→選定焊接參數→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質量檢查化的金屬微粒象火花般的從鋼筋端面間隙噴射出來,這種現象稱為閃光。繼續(xù)將鋼筋端面逐漸移近,新的接觸點不斷形成,即形成連續(xù)閃光過程。待鋼筋燒熔完規(guī)定的留量后,鋼筋端部也已加熱到接近熔點溫度,然后以一定的壓力迅速進行頂鍛,再斷電繼續(xù)頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。連續(xù)閃光焊適用焊接直徑25mm以下的鋼筋。2.預熱閃光焊:預熱閃光焊要經過
5、預熱、閃光(燒化)、頂鍛工藝過程。預熱閃光焊是在連續(xù)閃光前,增加一個鋼筋預熱過程,然后再進行閃光和頂鍛。預熱方法有斷續(xù)閃光預熱和電阻預熱兩種。斷續(xù)閃光預熱是使鋼筋端面交替地輕微接觸和分開,發(fā)出斷續(xù)閃光來實現預熱。電阻預熱是在兩根鋼筋端面一直阻熱(不閃光)來實現預熱。該法適用于焊接直徑大于25mm并且端面不平的鋼筋。3.閃光預熱閃光焊:閃光預熱閃光焊要經歷一次閃光、預熱、二次閃光、頂鍛工藝過程。在預熱閃光前,再增加一次閃光過程,使不平整的
6、鋼筋端面,先閃成比較平整的端面,并將鋼筋預熱均勻。此法適用于直徑大于25mm且端面不平的鋼筋。(四)(四)操作要點和注意事項操作要點和注意事項1.焊接前應先調整變壓器級數,接通冷卻水,檢查對焊機各部件和接地情況后,方可開始工作。2.工作前和變換鋼筋級別或直徑時,均應按有關規(guī)定先進行試焊,作拉力和冷彎試驗,合格后方可成批焊接。3.焊接前應將鋼筋端頭電極鉗口部位處的鐵銹、污物清除,以利電流通過,防止鉗口處接觸不良而引起“打火”。4.鋼筋端頭
7、應保持順直,如有彎扭應調直或切除,電極鉗口應固定牢靠,并使兩鋼筋處在同一直線上。焊接過程中應隨時清除電極上的焊渣、鐵銹等臟物,每班收工時應妥加清刷。5.對II、III級鋼筋采用預熱閃光焊時,其操作要點是:一次閃光,閃平為準;充分預熱,頻率要高;二次閃光,短、穩(wěn)、強烈;頂鍛過程快速有力。對IV級鋼筋,由于碳、錳、硅含量較高,施焊時在焊縫和熱影響區(qū)易產生氧化缺陷,過熱和淬硬脆斷。在焊接時,應掌握適當的溫度,其焊接參數應根據溫度適當調整。其操
8、作要點是:一次閃光,閃去壓傷;預熱適中,頻率中低;二次閃光,穩(wěn)而強烈;頂鍛過程,快而用力得當。鋼筋低頻預熱時,應根據鋼筋級別極其直徑大小,其預熱接觸時間宜介于0.5~2s次之間。預熱間隙時間稍大于每次預熱的接觸時間。預熱時應有一定的接觸壓力。預熱程度宜采取預熱留量與預熱次數相結合的辦法來控制。6.不同直徑的鋼筋可以對焊,但其兩截面積之比不宜大于1.5倍,其直徑差不宜大于2~3mm,焊接時應按大直徑鋼筋選擇焊接參數。7.負溫(不低于20o
9、C)條件下進行閃光焊接時,應在室內焊接,采用弱參數,其調伸長度應適當增大,變壓器級數不宜過大,閃光速度應稍慢,預熱次數要增加,并使接頭部位用石棉粉等材料保持。8.焊接完畢,應待接頭處由紅色轉黑色之后才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以防接頭發(fā)生彎曲。(五)(五)閃光對焊異?,F象、焊接缺陷及消除措施閃光對焊異常現象、焊接缺陷及消除措施鋼筋閃光對焊異?,F象、焊接缺陷及消除措施表2.1異?,F象、焊接缺陷異?,F象、焊接缺陷消除措施燒化過分劇烈并產生
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