制造工藝實驗指導書1.24好的_第1頁
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文檔簡介

1、模具制造工藝實驗指導書1實驗一實驗一電火花成型模具型腔實驗電火花成型模具型腔實驗一、實驗目的一、實驗目的1了解電火花機床的型號、規(guī)格、性能、結構及組成;2了解電火花成型加工的原理、特點和使用規(guī)則、維護和調整方法;3學習電火花成型加工機床的操作方法;4學習工件定位、裝夾、找正的基本原理和方法。二、基本原理二、基本原理電火花成型加工基本原理:被加工的工件作為工件電極,紫銅(或者其他導電材料)作為工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串脈沖電壓,加到工件

2、電極和工具電極上,此時工具電極和工件均淹沒在具有一定絕緣性能的工作液中,在軸伺服系統(tǒng)的控制下,工具電極慢慢向工件電極進給,當工具電極與工件電極的距離小到一定程度時,在脈沖電壓的作用下,兩極間最近點處的絕緣介質被擊穿,工具電極與工件之間形成瞬間放電通道,產(chǎn)生瞬時高溫,使金屬局部熔化是指汽化而被蝕除下來,使局部形成電蝕凹坑。這樣以很高的頻率連續(xù)不斷地向工件進給,就可以將工具電極地形狀復制到工件上,加工出需要的零件形狀。三、實驗設備三、實驗設

3、備1、場地條件:中心實驗室2、實驗設備:電火花成型機床一臺3、工件準備:模塊材料(實驗已備好):模塊材料為45號鋼(或T10A),19019062,車、銑、磨、鉗按圖紙要求加工成形,如圖1所示。該模具為一模四腔,模腔預孔按毛坯圖車出來,預加工應注意位置尺寸精度。電極制作(在實驗前已備好):電極材料為紫銅,電極尺寸如圖2所示,電極上加工出M6mm的螺孔為裝夾接柄桿用。四、實驗步驟四、實驗步驟1、實驗老師針對實物,講解電火花成型加工機床的組

4、成、原理、特點和應用、電加工機床的使用規(guī)則及維護保養(yǎng)方法;電加工機床操作的安全技模具制造工藝實驗指導書32、老師演示電火花成型加工機床的加工過程。A、工件在壓裝前應按基準面找正與工作臺平行;B、用M6的螺釘固定電極,并裝夾在主軸頭的夾具上。然后用千分表(或百分表)以電極的上端面和側面為基準,校正電極與工件表面的垂直度,電極與模腔的相對位置找正,利用機床對刀檔,并用電極前錐度找正各孔。方法是將工件平放在工作臺上,利用機床的撞刀保護(接觸感

5、知)功能,采用復位法找正、對刀,將工具電極對入預加工孔,從而對正工件和工具電極;C、檢查工具電極與工件是否都已校正和固定好,然后啟動工作液泵,使工作液液面高于工件加工表面50~100cm;D、開始加工,并記錄加工工藝參數(shù)、加工時間等。加工時,隨時檢查加工深度、電極損耗、加工狀況、如發(fā)現(xiàn)問題,隨時調整,加工至一定深度后,根據(jù)要求的間隙、刃口高度、斜度及電極損耗等情況,可參考表1轉換電規(guī)準。加工任何模具型腔時,它的尺寸精度,表面粗糙度都應達

6、到圖紙要求,因此,要根據(jù)不同的電極材料、工件材料和不同的電極損耗來選擇電規(guī)準。表1電規(guī)準參數(shù)參考值脈寬us脈間us管子數(shù)加工電流A空載電壓V間隙電壓V加工極性()單邊平動量mm累計加工深度mm加工時間4001004810040-0.12360120404410040-0.1723.53032408110020~300.2723.83024080.510020~300.3024603、學生在老師指導下上機操作。了解電火花成型加工機床加工零

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