iso在服裝企業(yè)培訓(xùn)之路

1、ISO9000之路…… ?。璉SO9001標(biāo)準(zhǔn)在服裝企業(yè)的應(yīng)用,2,服裝公司的質(zhì)量管理體系,3,服裝公司的質(zhì)量體系建立－總體策劃,企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略方向客戶(hù)是誰(shuí)（外部和內(nèi)部）產(chǎn)品定位確定與產(chǎn)品有關(guān)的需求客戶(hù)的需求和期望（明確和潛在的）與產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)要求企業(yè)自行確定的產(chǎn)品和服務(wù)要求和承諾,4,服裝公司的質(zhì)量體系建立－總體策劃,分析現(xiàn)狀評(píng)價(jià)客戶(hù)需求被滿(mǎn)足的狀況資源的現(xiàn)狀管理的現(xiàn)狀分析滿(mǎn)足需求的管理體系要求，確定流程的規(guī)

2、范要求,5,目前我國(guó)服裝企業(yè)品質(zhì)管理問(wèn)題,產(chǎn)前檢驗(yàn)／工序檢驗(yàn)制度不健全；沒(méi)有健全的品質(zhì)管理體系，也不進(jìn)行檢驗(yàn)員培訓(xùn)；檢驗(yàn)員的工資水平低，難于發(fā)揮其積極性；檢驗(yàn)區(qū)域照明不良難于保證檢驗(yàn)效果；最終檢驗(yàn)員同時(shí)承擔(dān)剪線(xiàn)頭／扣紐扣／拉拉鏈的工作；品質(zhì)管理的數(shù)據(jù)收集和分析水平低，主要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制質(zhì)量；．．．．．．,6,,服裝公司的質(zhì)量體系建立－質(zhì)量管理,7,（一）設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的品質(zhì)管理,品牌管理：品牌調(diào)研／品牌定位／品牌運(yùn)作產(chǎn)品設(shè)計(jì)管

3、理：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的流程／設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)人員管理：設(shè)計(jì)組織架構(gòu)和職責(zé)分工／激勵(lì)措施政策設(shè)計(jì)資源管理：材料資源／信息資源／生產(chǎn)資源／展覽資源,8,（二）面料品質(zhì)管理,及時(shí)檢驗(yàn)檢查數(shù)量并確定抽樣檢驗(yàn)的數(shù)量（10%~100%)測(cè)試：物理／化學(xué)及外觀測(cè)試面料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)環(huán)境（光線(xiàn)）不合格面料的管理,9,（二）面料品質(zhì)管理（續(xù)）－合格面料基本要求,匹長(zhǎng)＞27.4 m(30a碼），與標(biāo)識(shí)偏差＜１％不能有前后色差／左右色差及色花與確認(rèn)樣比較，

4、色差在４級(jí)之上，匹與匹之間也是；緯斜或緯弧小于２％～３％染色牢度／縮水率及其他指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)面料無(wú)異味外觀／手感／面料規(guī)格的要求等等,10,（三）輔料的品質(zhì)管理,里料：測(cè)色牢度／縮水率等粘合襯：測(cè)粘合牢度和尺寸穩(wěn)定性填充料：測(cè)試總量／厚度，羽絨還要測(cè)含絨量，蓬松度，阻燃性等紐扣與扣件：普通紐扣測(cè)色牢度和耐熱度，金屬紐扣需要測(cè)試抗腐蝕性和鎳含量拉鏈：測(cè)手拉強(qiáng)度線(xiàn)帶類(lèi)：帶類(lèi)測(cè)染色牢度／縮水率，線(xiàn)測(cè)強(qiáng)度　安全：檢針,11

5、,（四）產(chǎn)前品質(zhì)管理,產(chǎn)前準(zhǔn)備：產(chǎn)前樣／工藝技術(shù)文件產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前檢查檢查產(chǎn)前樣確定包裝細(xì)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃大貨首件封樣,12,（五）裁剪品質(zhì)管理,面料的測(cè)試和檢驗(yàn)報(bào)告完整的技術(shù)資料：款號(hào)／訂單號(hào)／尺碼／顏色搭配／數(shù)量／用料定額／缸差．．核對(duì)面料檢查樣板或紙樣檢查裁剪方案，確認(rèn)搭配比例無(wú)誤剪裁控制：檢驗(yàn)員／面料松弛／鋪料時(shí)的檢驗(yàn)／裁片打號(hào)標(biāo)識(shí)／裁片檢驗(yàn)．．．,13,（六）車(chē)縫品質(zhì)管理,每日檢查縫線(xiàn)張力和針距；新款上線(xiàn)前的準(zhǔn)

6、備檢驗(yàn)員的配備巡回檢查操作工自查（考評(píng)記錄）不合格標(biāo)簽檢驗(yàn)記錄>,14,（七）后道品質(zhì)管理,對(duì)外發(fā)供應(yīng)商的管理（外發(fā)生產(chǎn)／外發(fā)洗水／繡花／印花等）檢驗(yàn)員的配備與巡回檢查操作工自查不合格標(biāo)簽檢驗(yàn)記錄> 熨燙的控制最終檢驗(yàn)控制（全檢項(xiàng)目和出貨抽查報(bào)告）包裝控制,15,（八）面料和成衣測(cè)試,安全測(cè)試新標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18401-2019《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》1.標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)：強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

7、2.標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品分類(lèi)和涉及的內(nèi)容 新標(biāo)準(zhǔn)將紡織品分為嬰兒類(lèi)、直接接觸皮膚類(lèi)、不直接接觸皮膚類(lèi)三類(lèi)3.實(shí)施時(shí)間 2019年1月1日起實(shí)施。,16,,4. 標(biāo)準(zhǔn)中涉及的5個(gè)方面對(duì)人體安全的影響：甲醛：刺激眼睛、皮膚和黏膜、呼吸道發(fā)炎，屬于毒性和過(guò)敏性較強(qiáng)的物質(zhì)，引發(fā)癌癥。標(biāo)準(zhǔn)值：嬰兒類(lèi)20PPM；直接接觸皮膚類(lèi)75PPM；非直接接觸皮膚類(lèi)300PPM 禁用偶氮染料：改變?nèi)梭w的DNA結(jié)構(gòu)引起人體的病變并誘發(fā)癌癥。標(biāo)準(zhǔn)

8、值：禁用的23中芳香胺的含量為——檢出限為20mg/KG PH值：較強(qiáng)的酸性或堿性條件下不僅容易受損，而且還會(huì)刺激皮膚。標(biāo)準(zhǔn)值：PH4.0-7.5 ；PH4.0-9.0,17,,五種牢度 標(biāo)準(zhǔn)值：干摩擦牢度：3級(jí)，耐水牢度3級(jí)，酸性和堿性汗?jié)n牢度3級(jí)，嬰幼兒唾液牢度4級(jí)，干擦4，其他3-4級(jí)。氣味氣味包含霉味\魚(yú)腥味\汽油\煤油芳香烴等味。 標(biāo)準(zhǔn)要求：3個(gè)人獨(dú)立評(píng)判，出現(xiàn)一種即為不合格，2人檢測(cè)結(jié)果一致。,18,（九）服裝

9、的標(biāo)志管理,GB 5296.4―2019消費(fèi)品使用說(shuō)明 紡織品和服裝使用說(shuō)明,19,（十）其他品質(zhì)管理相關(guān)活動(dòng),組織架構(gòu)和職責(zé)的管理活動(dòng)人力資源管理活動(dòng)設(shè)備設(shè)施管理活動(dòng)環(huán)境管理活動(dòng)采購(gòu)活動(dòng)與客戶(hù)溝通的活動(dòng),20,（十一）服務(wù)質(zhì)量管理,服務(wù)流程　服務(wù)規(guī)范　服務(wù)人員　服務(wù)設(shè)施和服務(wù)環(huán)境　服務(wù)提供過(guò)程的管理　　服務(wù)質(zhì)量參見(jiàn)>(SB/T10382-2019),21,服裝公司流程體系,業(yè)務(wù)工作流程圖　　　　營(yíng)銷(xiāo)部

10、 　　　　采購(gòu)部（略）　　　　行政部（略）生產(chǎn)工序流程圖生產(chǎn)工藝流程圖,,流程１,流程2,流程3,,小流程１,小流程2,小流程3,22,（一）業(yè)務(wù)工作流程圖,美特斯邦威集團(tuán)公司成都分公司>(銷(xiāo) 售 部)P17牛仔服裝開(kāi)發(fā)流程圖,23,（二）生產(chǎn)工序流程圖,營(yíng)銷(xiāo),設(shè)計(jì),樣板制作,,生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)物料,,裁料,,車(chē)縫,,洗水,,后整處理,,檢查,,包裝,,入庫(kù),,,出貨,,,24,（三）生產(chǎn)工藝

11、流程圖,以某工序流水作業(yè)占用時(shí)間分析圖為例：圖例：▽為投料；○特種縫紉機(jī)；○為平縫機(jī)。,,,,25,按此分析，設(shè)備布置應(yīng)做如下設(shè)計(jì)：,人員配置：6人設(shè)備配置：特種縫紉機(jī)1臺(tái)，平縫機(jī)5臺(tái),26,工藝流程圖示例,裙：做準(zhǔn)備工作→收省→緝后縫→裝拉連→合側(cè)縫→做里子→绱里子→裝腰→釘掛鉤→扦底邊→整燙,,前 　　 后,27,縫制用加工符號(hào),,,,28,加工工序圖示：,,,,,材料零件名稱(chēng),▽,○,工序名稱(chēng),

12、設(shè)備名稱(chēng),,純粹加工時(shí)間,加工順序號(hào),加工記號(hào),,29,工序編制的目標(biāo),①盡可能有效地利用時(shí)間 ；②保證生產(chǎn)過(guò)程最短；③確保流水線(xiàn)平衡穩(wěn)定地運(yùn)行，不出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。,①獲得平衡的生產(chǎn)線(xiàn)；②減少在制品的傳遞時(shí)間和將低生產(chǎn)成本；③減少在制品數(shù)量，更好的利用寬間，改善工作環(huán)境；④有關(guān)產(chǎn)量的相關(guān)數(shù)據(jù)，可在平衡的生產(chǎn)線(xiàn)上輕松獲得，有利于對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的控制；⑤減少作業(yè)人員的流失。,工序編制目的,30,平衡的節(jié)拍！,一般編制效率達(dá)到85％以上時(shí)