砂礫石回填

1、砂礫石回填一、施工流程施工測(cè)量→施工準(zhǔn)備→拌合砂礫石→分層攤鋪→分層碾壓→檢測(cè)（符合規(guī)范要求后）→數(shù)據(jù)整理（報(bào)審）二、施工方法（一）施工測(cè)量施工之前復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程及原地面高程，并進(jìn)行資料整理及橫、縱斷面繪制。擬定試驗(yàn)段報(bào)審?fù)ㄟ^(guò)之后進(jìn)行試驗(yàn)段施工測(cè)量工作，采用全站儀根據(jù)本段對(duì)應(yīng)的路基設(shè)計(jì)圖紙及加寬要求放出該段路基中邊樁，沿路基縱向每10m設(shè)一對(duì)標(biāo)高指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在指示樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，設(shè)置明顯標(biāo)記，以控制填料

2、的松鋪厚度。將松鋪厚度標(biāo)識(shí)于中、邊樁上，并掛線施工。（二）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：砂礫石路基填筑材料采用襄陽(yáng)本地區(qū)的砂礫石。按照礫石和清沙比例為6:4均勻參合。砂礫應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量不應(yīng)大于5%，礫石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒的含量不應(yīng)超過(guò)20%。施工前，參照該段設(shè)計(jì)工程量進(jìn)行材料選比，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備，所有進(jìn)場(chǎng)材料按不同材料進(jìn)場(chǎng)批次抽檢1次。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。（三）拌合砂礫石砂礫石到場(chǎng)時(shí)，堆放在平整的場(chǎng)地上，

3、首先用挖機(jī)和裝載機(jī)翻拌2次，對(duì)于超過(guò)10cm以上粒徑的先剔除，或用過(guò)篩法進(jìn)行篩分處理，以保證砂礫拌合均（3）過(guò)程質(zhì)量控制施工質(zhì)量主要由施工工藝管理配合質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行控制。嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)交底書(shū)和相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工工藝的抽檢和質(zhì)量檢測(cè)。由工程部制定過(guò)程控制方案，路基施工負(fù)責(zé)人具體落實(shí)：路基填筑嚴(yán)格采用方格網(wǎng)控制填料量，保證填料的均勻性和壓實(shí)質(zhì)量。碾壓過(guò)程中，嚴(yán)禁表面有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象產(chǎn)生。采用掛線施工時(shí)，嚴(yán)

4、格控制松鋪厚度、碾壓遍數(shù)以及碾壓速度.技術(shù)員全過(guò)程旁站，做好施工記錄，當(dāng)天統(tǒng)計(jì)并報(bào)填回填量；對(duì)不同的松鋪厚度，要及時(shí)分別測(cè)量靜壓、振壓前后的高程，并計(jì)算沉降量；不同松鋪厚度的碾壓完成后，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)對(duì)每次壓實(shí)遍數(shù)后的壓實(shí)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。砂卵石回填一、施工方法1.操作工藝：驗(yàn)槽級(jí)配砂卵石拌合分層鋪填夯實(shí)試驗(yàn)下一層施工找平、驗(yàn)收。(1)回填前槽底清至基底標(biāo)高，回填采用人工分層鋪攤，人工拉線整平（掛線間距小于20m），每層鋪攤厚度250~300m