基礎(chǔ)大體積混凝土冬期施工

1、基礎(chǔ)大體積混凝土冬期施工基礎(chǔ)大體積混凝土冬期施工北京陽(yáng)光廣場(chǎng)是一座集商業(yè)、文娛、餐飲、辦公及公寓為一體的現(xiàn)代化建筑。該工程地下3層，地上最高31層，總建筑面積約15萬(wàn)m2?；A(chǔ)設(shè)計(jì)埋深－l2.50m，基礎(chǔ)底板東西長(zhǎng)147m，南北寬124m，厚度為l~l.8m，屬于大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程，采用C25、S12防水混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)底板混凝土量約3萬(wàn)m第1章冬期施工準(zhǔn)備工作冬期施工準(zhǔn)備工作該工程基礎(chǔ)底板平面尺寸及厚度都較大，又處于冬期施工，應(yīng)

2、認(rèn)真對(duì)待溫度應(yīng)力及溫度控制問(wèn)題，防止混凝土因水化熱過(guò)大產(chǎn)生溫度裂縫，要從技術(shù)、材料上等有關(guān)環(huán)節(jié)做充分準(zhǔn)備。7211材料選擇1.水泥：按施工規(guī)范中防水混凝土對(duì)水泥材料的要求，宜采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，但考慮到大體積混凝土水化熱高，宜采用水化熱較低的水泥。經(jīng)分析，防止產(chǎn)生溫度裂縫是主要的，摻外加劑可改善混凝土性能，提高抗?jié)B防水能力。因此確定選用礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425號(hào)，并確保為大窯水泥。2.砂子：采用中砂，平均粒徑大于

3、0.5mm，含泥量不大于3%。3.石子：采用碎卵石，粒徑5~40mm，含泥量不大于1%。4.粉煤灰：為便于泵送，考慮摻加適量粉煤灰。按規(guī)范要求，粉煤灰取代水泥的最大限量為30%，考慮粉煤灰對(duì)降低水化熱有利，而對(duì)混凝土抗?jié)B不利，故不采取等量取代法，而采取外摻法，每立方米混凝土摻加30㎏。5.外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的兩種外加劑，確定采用FSH防裂型及FSD早強(qiáng)抗凍型外加劑，適用溫度為0~－10℃兩種。該外加劑具有明顯的抗?jié)B功能，還具有降低水化

4、熱峰值的效果，對(duì)混凝土收縮有明顯的補(bǔ)償作用，同時(shí)還有提高強(qiáng)度、節(jié)約水泥的作用。該外加劑不含氯鹽，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響。其摻量為水泥重量的8%。7212混凝土供應(yīng)由于混凝土需求量大（80~100m3h）故選定距現(xiàn)場(chǎng)較近的2個(gè)攪拌站供應(yīng)混凝土。7213混凝土配合比由于2個(gè)攪拌站同時(shí)供應(yīng)混凝土，故要求攪拌站提前做好混凝土試配，且配合比應(yīng)大致相同，以免造成混凝土強(qiáng)度的較大波動(dòng)。7214現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.由于底板混凝土施工處于冬季最寒冷時(shí)期，因此做完防水保

5、護(hù)層后應(yīng)在其上加以覆蓋。放線時(shí)掀開(kāi)，施工完后再行覆蓋，以防地基土受凍起拱。2.鋼筋綁扎及插筋施工完畢后，須做好隱檢驗(yàn)收并辦理手續(xù)。3.抹立面（側(cè)壁）防水層的砂漿保護(hù)層。4.若鋼筋綁扎后至澆筑混凝土前遇雪，應(yīng)及時(shí)在鋼筋上滿鋪苦布，以免因雪進(jìn)入鋼筋骨架內(nèi)無(wú)法清除而影響質(zhì)量及進(jìn)度。5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝發(fā)電機(jī)，以防停電影響混凝土連續(xù)施工，并保證晝夜施工用電。第2章主要施工工藝主要施工工藝722l施工段的劃分及流水順序施工按后澆帶分為5段，即A、B、C

6、、D、E段，見(jiàn)圖721。2.對(duì)混凝土溫度應(yīng)預(yù)先計(jì)算，為保溫措施的確定和材料的準(zhǔn)備提供理論依據(jù)。經(jīng)計(jì)算，l層5m厚巖棉被即可滿足保溫要求。因此在每步每段澆筑的混凝土達(dá)到能上人的強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫。為避免巖棉被因吸水而影響保溫效果，在混凝土表面先覆蓋一層塑料薄膜。墻體插筋處的保溫措施不可忽視，其外側(cè)用巖棉被堆角，并用40cm寬的巖棉條鋪在鋼筋中間。724管理措施1.所有混凝土原材料均須經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。混凝土配合比及外加劑摻量要準(zhǔn)確

7、，需專人負(fù)責(zé)。2.嚴(yán)格按冬季施工的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)定及方案進(jìn)行施工。3.混凝土澆筑前須清除基槽內(nèi)的冰雪及雜物，澆筑過(guò)程中須注意在下一層混凝土的溫度下降到5℃之前及3.5h內(nèi)，必須澆筑上一層混凝土，以保證混凝土的連續(xù)澆筑和混凝土內(nèi)部溫度在正常范圍內(nèi)。725測(cè)溫記錄整理與分析理論計(jì)算與施工情況相比（混凝土的攪拌溫度、澆筑溫度、最高溫升值）基本一致。最高溫為422℃（圖725），只有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到47℃。計(jì)算最高溫值為44.5℃，現(xiàn)場(chǎng)表層溫度值25℃

8、2℃，完全滿足大體積混凝土對(duì)溫度制度的要求。從溫度曲線看，混凝土的中心與表面溫度差均在20℃以內(nèi)，表面與大氣溫度超過(guò)了25℃，但因采取了保溫措施，且與預(yù)計(jì)的溫度大致相近，故認(rèn)為符合規(guī)定。從測(cè)溫資料來(lái)看，采用礦渣水泥配制的混凝土，澆筑后24h開(kāi)始大量產(chǎn)生水化熱，最高值出現(xiàn)在72~l20h，因此對(duì)大體積混凝土施工，早期的溫度監(jiān)測(cè)非常重要。測(cè)溫記錄還表明，在升溫階段，混凝土內(nèi)部的最低溫度均發(fā)生在后澆帶、邊、角處，皆因該位置受環(huán)境氣溫變化影響較

9、大，所以應(yīng)對(duì)邊角和不易覆蓋的部位加強(qiáng)保溫，以防由于溫度散失過(guò)快而產(chǎn)生裂縫。測(cè)溫記錄表明，底板混凝土的溫度變化在控制范圍內(nèi)，也證明上述考慮和采取的各項(xiàng)措施是可行的。726實(shí)施效果和施工體會(huì)從混凝土施工過(guò)程來(lái)看，施工安排在12月31日至次年1月31日，但實(shí)際僅用了15d，混凝土量為29937m3，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。選擇這個(gè)季節(jié)進(jìn)行施工是有利的，不用將粗細(xì)骨料預(yù)冷，降低了混凝土的入模溫度，同時(shí)也降低了混凝土的最高溫升值，有利于避免溫度裂縫