鋼鐵企業(yè)節(jié)能技術(shù)的(火用)分析與熱經(jīng)濟學(xué)分析.pdf

1、鋼鐵工業(yè)是中國的用能大戶，高能耗性使其成為中國節(jié)能減排潛力最大的行業(yè)之一。因此，鋼鐵企業(yè)應(yīng)采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可接受的節(jié)能技術(shù)，降低單位產(chǎn)品能耗和生產(chǎn)成本，全面提高企業(yè)的競爭性。
　　(火用)分析法綜合運用熱力學(xué)第一和第二定律，從能量的“數(shù)量”和“質(zhì)量”相結(jié)合的角度出發(fā)，揭示能量中的(火用)的轉(zhuǎn)換、傳遞、利用和損失的情況，用這種方法評價能量利用比能量分析法更科學(xué)更合理。熱經(jīng)濟學(xué)分析方法是將熱力學(xué)分析與經(jīng)濟因素統(tǒng)

2、一考慮的分析方法，它能同時考慮能量的“質(zhì)”和“量”，并將系統(tǒng)中的(火用)流價格化，來追求經(jīng)濟效益的最佳效果。本文將(火用)分析與熱經(jīng)濟學(xué)分析應(yīng)用到鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，對鋼鐵企業(yè)的節(jié)能技術(shù)做熱力學(xué)和經(jīng)濟學(xué)上的分析，為企業(yè)節(jié)能降耗指明方向。
　　鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)主要有焦化、球團(tuán)、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、軋鋼8個工序，本文對各工序分別建立黑箱(火用)分析模型，計算出各工序的(火用)損系數(shù)，得出各工序的(火用)損權(quán)重，由此分析出鋼鐵生產(chǎn)系

3、統(tǒng)中能量利用的薄弱環(huán)節(jié)是:高爐、軋鋼、燒結(jié);對目前鋼鐵系統(tǒng)的主要節(jié)能技術(shù)(CDQ、TRT、各工序顯熱回收等)進(jìn)行(火用)分析，并分析了各種節(jié)能技術(shù)對鋼鐵系統(tǒng)總(火用)效率的影響關(guān)系。
　　利用矩陣模式熱經(jīng)濟學(xué)分析方法，根據(jù)鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)各工序的工藝流程，建立了各工序的熱經(jīng)濟學(xué)成本分析模型，并輔以補充方程，以求得各工序產(chǎn)品的熱經(jīng)濟學(xué)成本;利用此模型對各種節(jié)能技術(shù)從熱經(jīng)濟學(xué)成本角度進(jìn)行了評價，得出各種節(jié)能技術(shù)對產(chǎn)品成本的影響關(guān)系。