鋼管焊接施工方案

1、鋼管焊接施工方案鋼管焊接施工方案鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證，無(wú)合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方

2、法確定。一、接口焊接一、接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法，鋼管吊裝用25T吊車(chē)。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為“V”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對(duì)口時(shí)外壁齊平，錯(cuò)口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。先在管外多層焊接

3、，然后在管內(nèi)清根進(jìn)行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對(duì)焊時(shí)，縱縫相錯(cuò)間距不得小于300mm。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管道上開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不得在鋼管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔；2、管道任何位置不得開(kāi)方孔；3、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。焊接時(shí)不得在鋼管上引弧，弧坑必須填滿，焊接層數(shù)34層，焊完后清理焊縫處熔渣及飛濺并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，不得有表面氣孔、焊瘤、夾渣、澆穿、溶合性飛濺、表面凹

4、陷，弧坑等現(xiàn)象。鋼制插口安裝前，由Φ10止膠鋼筋后沿測(cè)量6020mm，在管身畫(huà)安裝紅線，與之連接的預(yù)應(yīng)力管承口深度宜為190mm左右。鋼制承插口安裝時(shí)，加強(qiáng)用手錘及扁鏟均勻搗入膠圈的工藝，嚴(yán)格注意不得損傷膠圈。鋼制承插口與混凝土管連接處，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿將接口間隙封堵并抹平。除快速排氣閥外，各種蝶閥、沉降觀測(cè)設(shè)備等設(shè)施應(yīng)在鋼管段施工時(shí)一并安裝，各種閥井在鋼管安裝后及時(shí)砌筑，各種永久及臨時(shí)進(jìn)人孔在內(nèi)防腐施工完畢后及時(shí)封堵

5、。宜超過(guò)3次。2，管道焊接在流動(dòng)保溫棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)有火爐，但要注意防火。鋼管預(yù)熱采用噴燈進(jìn)行，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼號(hào)及環(huán)境溫度的不同分為:1）含碳量≤0.2％碳素鋼，當(dāng)環(huán)境溫度≤－20度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100150度。2）0.2％含碳量0.3％，當(dāng)環(huán)境溫度≤－10度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100200度3）當(dāng)環(huán)境溫度≤０度時(shí)，預(yù)熱溫度達(dá)到100200度。預(yù)熱寬度焊口量每側(cè)不小于40mm，并應(yīng)注意預(yù)熱時(shí)不要把防腐層搞壞。四、水壓試驗(yàn)四、水壓試驗(yàn)按

6、招標(biāo)文件規(guī)定，本標(biāo)段管道工作壓力0.4Mpa管道試驗(yàn)壓力為0.6Mpa水壓試驗(yàn)管段不宜大于1Km。水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。（附打壓系統(tǒng)圖）1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)作如下準(zhǔn)備工作1）檢查管道回填情況是否按規(guī)范：除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度大于0.5米。2）管道支墩、錨固措施是否牢固，未設(shè)支墩及錨固措施的管件，應(yīng)采取加固措施。3）試驗(yàn)管道所有敞口是否堵嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。4）檢查記錄看管道是否按規(guī)定充分浸泡達(dá)72小時(shí)。5）

7、檢查堵板及后背支撐情況是否牢固。2、注水、打壓1）水壓試驗(yàn)使用附近村莊飲用水，管內(nèi)不得注入污水。2）注水采用大流量注水泵注水，并打開(kāi)排氣閥，待管內(nèi)空氣排出并見(jiàn)水外溢后馬上關(guān)閉閥門(mén)。根據(jù)規(guī)范要求直徑大于1米的水泥砂漿襯里的鋼管應(yīng)充滿水后浸泡不少于48小時(shí)，并沿線進(jìn)行檢查。浸泡合格后準(zhǔn)備升壓。3）管道升壓時(shí)，管內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，說(shuō)明管內(nèi)尚有氣體，應(yīng)從新打開(kāi)排氣閥從新排氣，氣體排凈后再升壓。