鍛造和板料沖壓

1、鍛造和板料沖壓鍛造和板料沖壓鍛造和板料沖壓總稱為鍛壓。鍛壓是對(duì)金屬坯料施加一外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種壓力加工方法。鍛造能消除金屬鑄錠中的一些鑄造缺陷，使其內(nèi)部晶粒細(xì)化，組織致密，力學(xué)性能顯著提高。所以重要的機(jī)器零件和工具部件，如車床主軸、高速齒輪、曲軸、連桿、鍛模、和刀桿等大都采用鍛造制坯。3.1鍛造鍛造的工藝方法主要有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選

2、擇不同的鍛造方法。3.1.1自由鍛鍛造時(shí)，金屬坯料受上下抵鐵的壓縮變形，而向四周為自由的塑性流動(dòng)，故稱為自由鍛。由于工件的尺寸和形狀要靠操作技術(shù)來保證，所以自由鍛要求工人有較高的技術(shù)水平。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。3.1.1.1坯料的加熱金屬材料在一定溫度范圍內(nèi)，隨溫度的上升其塑性會(huì)提高，變形抗力會(huì)下降，用較小的變形力就能使坯料穩(wěn)定地改變形狀而不出現(xiàn)破裂，所以鍛造

3、時(shí)要對(duì)工件加熱。（1）始鍛溫度與終鍛溫度允許加熱達(dá)到的最高溫度稱為始鍛溫度，停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度。由于化學(xué)成分的不同，每種金屬材料始鍛和終鍛溫度都是不一樣的。幾種常用金屬材料的鍛造溫度范圍見表31所示。表31常用金屬材料的鍛造溫度范圍材料種類始鍛溫度℃終鍛溫度℃低碳鋼1200~1250800中碳鋼1150~1200800合金結(jié)構(gòu)鋼1100~1180850鍛件的溫度可用儀表測(cè)定，在生產(chǎn)中也可根據(jù)被加熱金屬的火色來判別，如碳鋼的加熱溫

4、度與火色的關(guān)系如下：溫度(℃)130012001100900800700小于600火色白色亮黃黃色櫻紅赤紅暗紅黑色（2）加熱缺陷對(duì)鍛件加熱不當(dāng)，則會(huì)產(chǎn)生以下缺陷。1）過熱加熱溫度超過該材料的始鍛溫度，或在高溫下保溫過久，金屬材料內(nèi)部的晶粒會(huì)變得粗大，圖32空氣錘1—踏桿2—砧座3—砧墊4—下抵鐵5—上抵鐵6—下旋伐7—上旋閥8—工作缸9—壓縮缸10—減速裝置11—電動(dòng)機(jī)12—工作活塞13—壓縮活塞14—連桿（2）空氣錘的操作通過踏桿或手

5、柄操縱配氣機(jī)構(gòu)（上、下旋閥），可實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)、懸空、壓緊、連續(xù)打擊和單次打擊等操作。1）空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，上、下旋閥的位置使壓縮缸的上下氣道都與大氣連通，壓縮空氣不進(jìn)入工作缸，而是排入大氣中，壓縮活塞空轉(zhuǎn)。2）懸空上懸閥的位置使工作缸和壓縮缸的上氣道都與大氣連通，當(dāng)壓縮活塞向上運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣排入大氣中，而活塞向下運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣經(jīng)由下旋閥，沖開一個(gè)防止壓縮空氣倒流的逆止閥，進(jìn)入工作缸下部，使錘頭始終懸空。懸空的目的是便于檢查尺寸，更換工具，清

6、潔整理等。3）壓緊上下旋閥的位置使壓縮缸的上氣道和工作缸的下氣道都與大氣連通，當(dāng)壓縮活塞向上運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣排入大氣中，而當(dāng)活塞向下運(yùn)行時(shí)，壓縮缸下部空氣通過下旋閥并沖開逆止閥，轉(zhuǎn)而進(jìn)入上下旋閥連通道內(nèi)，經(jīng)由上旋閥進(jìn)入工作缸上部，使錘頭向下壓緊鍛件。與此同時(shí)，工作缸下部的空氣經(jīng)由下旋閥排入大氣中。壓緊工件可進(jìn)行彎曲、扭轉(zhuǎn)等操作。4）連續(xù)打擊上下旋閥的位置使壓縮缸和工作缸都與大氣隔絕，逆止閥不起作用。當(dāng)壓縮活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將壓縮空氣不