船體結(jié)構(gòu)焊接要求

1、文件名稱文件名稱船體結(jié)構(gòu)船體結(jié)構(gòu)焊接要求焊接要求文件編號(hào)文件編號(hào)COSCOSYGZWI（13）02版本及修改號(hào)版本及修改號(hào)1.0頁(yè)次：頁(yè)次：291.目的1.1旨在確保焊接質(zhì)量滿足或基本達(dá)到各國(guó)船級(jí)社規(guī)范所要求的修船焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.適用范圍2.1適用各類船舶修理中所用的普通結(jié)構(gòu)鋼，高強(qiáng)度鋼的焊接施工。船體結(jié)構(gòu)的焊縫設(shè)計(jì)在此不作明確規(guī)定，原則上均以修理項(xiàng)目的具體工藝文件為準(zhǔn)。3.工藝規(guī)程與檢驗(yàn)要求3.1施工前應(yīng)將工藝文件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提交相應(yīng)

2、船級(jí)社認(rèn)可。文件中未提及的均以通用工藝為準(zhǔn)，確保施工按規(guī)定的要求進(jìn)行。4.焊接前的準(zhǔn)備4.1.構(gòu)件的坡口、裝配次序、定位精度及裝配間隙應(yīng)符合工藝要求，并應(yīng)避免強(qiáng)制裝配，以減少構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力。若焊接坡口或裝配間隙過(guò)大應(yīng)按規(guī)定修正后再施焊。4.2.施焊前焊縫坡口區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污和雜物等應(yīng)予以清除，并保持清潔和干燥。4.3.涂有車間底漆的鋼材，如果車間底漆對(duì)焊縫質(zhì)量有不良影響，則應(yīng)在焊前將車間底漆清除。4.4.當(dāng)焊接必須在潮濕、多風(fēng)或寒

3、冷的露天場(chǎng)所進(jìn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)區(qū)域提供適當(dāng)?shù)恼诒趾头雷o(hù)措施。并保持焊接區(qū)域的干燥。4.5.將焊條拿到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，最多只能那去半天內(nèi)所使用的數(shù)量。4.6.CO2陶瓷襯墊要粘貼牢固、平整且對(duì)準(zhǔn)坡口中心，保證坡口清潔，隨用隨貼。5.焊接工藝要點(diǎn)5.1.船體重要部位的焊接須由經(jīng)船級(jí)社認(rèn)可的焊工進(jìn)行。5.2.普通結(jié)構(gòu)鋼在0℃以下施焊時(shí)應(yīng)使用低氫型焊條。當(dāng)環(huán)境溫度低于－5℃時(shí)必須按照專門的工藝要求采用預(yù)熱或緩冷措施，以防焊件內(nèi)產(chǎn)生冷裂紋和不良組織

4、。5.3.當(dāng)母材的碳當(dāng)量（Ceq）：Ceq0.41%時(shí)（Ceq=CMn6(CrMoV)5(NiCu)15），應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱；Ceq0.45%時(shí)，焊后應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行熱處理。文件名稱文件名稱船體結(jié)構(gòu)船體結(jié)構(gòu)焊接要求焊接要求文件編號(hào)文件編號(hào)COSCOSYGZWI（13）02版本及修改號(hào)版本及修改號(hào)1.0頁(yè)次：頁(yè)次：497.1.1.2開(kāi)單“V”坡口，坡口一側(cè)焊接后反面碳刨出白，出白檢驗(yàn)合格后，再完成反面焊接。碳刨后應(yīng)用風(fēng)磨機(jī)打磨碳刨面。以保證焊