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文檔簡介
1、CR02宕機事故調(diào)查,楊慶2015-7-27,2,,2015-7-26開方CR05,3,2、切割工藝,4,3、漿料,5,4、切割工藝,1、第一排按鈕(從左至右)分別為a旁路開關、b張緊左張力臂、c張緊右張力臂、d導輪轉動模式、e導輪加速、f切割頭加速運動模式、g切割頭上升模式 2、第二排按鈕(從左至右)分別為h急停按鈕 、j開關吸合模式、k釋放左張力臂、l釋放右張力臂、m導輪停
2、止模式、n導輪減速、o切割頭停止、p切割頭下降 注意: 1、操作按鈕時用干凈手指輕按按鈕,不可用尖銳器物點擊按鈕, 2、機器正常切割時不得觸碰按鈕,尤其是紅色按鈕,注意事項,,,,,,,,,,,,,,,,a,n,m,l,k,j,h,g,f,e,d,c,b,p,o,一級保養(yǎng),19,用鏟刀清除切割殘余污物,抽入乙二醇清洗,保證切割室內(nèi)無砂漿殘留物,注意事項,清理切割室,20,清洗機內(nèi)及漿料缸
3、內(nèi)濾網(wǎng)并吹干,要求無泡沫碎屑、沉淀漿料,注意事項,清洗濾網(wǎng),21,拉出用水沖洗并吹干,要求無漿料無堵塞,注意事項,清洗漿料缸,22,鏟除回流缸殘余砂漿,用水沖洗回流缸體,并用氣吹干,保證清潔干燥,注意事項,清洗回流缸,23,拆卸導輪與噴砂嘴,175kg/min流量循環(huán)乙二醇1h,注意事項,漿料回路,噴砂嘴,24,用吸塵器、抹布除塵,注意事項,清潔電器柜,25,去除漿料,緊固螺絲,要求門鎖插銷能夠靈活插入,注意事項,清潔安全門門鎖,26,
4、將力臂垂直放置調(diào)節(jié)角度編碼器后使得力臂電壓顯示值0±0.1V,注意事項,張力臂調(diào)節(jié),角度編碼器,垂直,27,左右搖動小滑輪,要求運轉情況良好,不存在阻礙點,注意事項,小滑輪軸承箱,28,來回拖動顯示屏搖臂,要求搖臂緊固,無異常松動現(xiàn)象,注意事項,操作屏搖臂,29,看聯(lián)軸器膠體是否斷裂,要求聯(lián)軸器無松動損壞;碳刷磨損良好,注意事項,聯(lián)軸器和碳刷,,30,使用金屬物品靠近感應器,若紅燈亮起即證明該感應系統(tǒng)正常;反之異常·
5、;,注意事項,漿料攪拌感應器,,31,調(diào)節(jié)進氣壓力,要求壓縮空氣:1.5±0.1bar,注意事項,氣壓調(diào)節(jié)閥,,32,調(diào)節(jié)氣缸氣壓,要求氣缸氣壓:8±0.5bar,注意事項,氣壓調(diào)節(jié)閥,,33,拆卸公母插頭,插頭,電線無發(fā)熱及變形,注意事項,電源線插頭,二級保養(yǎng),35,拆洗設備冷卻水路的濾芯清洗,要求無水垢、無堵塞注意:密封圈安裝到位!,注意事項,冷卻水過濾器,密封圈,36,將液位傳感器拆卸下來,酒精擦洗,干布或干
6、凈紙擦干,要求無臟污、水漬,注意事項,液位傳感器,37,查看基座有無裂紋要求基座牢靠,無松動,無裂紋,注意事項,小滑輪基座,,38,用絲錐對滾筒重新攻絲,要求螺絲無滑牙現(xiàn)象,注意事項,滾筒螺絲,39,用內(nèi)六角扳手依據(jù)屏幕顯示值校正,張力臂垂直電壓運行范圍±0.1,設定為“0v”,注意事項,調(diào)節(jié)角度編碼器,40,檢查電機磨損程度,要求無異響、無過流現(xiàn)象,注意事項,漿料泵軸承和葉輪,41,查看導線表皮有無發(fā)熱變形,要求連接螺絲
7、無松動,表面無變形,注意事項,大功率導線,42,查看水電氣管表面有無破損,表面干凈無破損,注意事項,水電氣管,43,加注高潤杰3#特種潤滑油要求油管加滿,注意事項,左右排線器,油管,44,設備簡單故障處理,45,報警現(xiàn)象,在切割過程中,設備顯示屏顯示“繞線輪張力臂位置異?!钡葓缶?注意事項,46,檢查張力臂位置顯示電壓參數(shù)(圖二紅圈范圍內(nèi)),并校正張力臂,,,注意事項,47,校正張力的方法是將張力臂用兩塊磁鐵夾住呈90度垂直狀態(tài),并調(diào)
8、節(jié)角度編碼器,使其中間電壓值保持在“±0.1V”之間(圖三中箭頭所指為角度編碼器),發(fā)生這類故障的根本原因是設備在長期高負荷運行中,張力臂跟隨鋼線左右移動,以致角度編碼器的調(diào)節(jié)裝置出現(xiàn)偏差,注意事項,48,液位報警是由于液位顯示器感應到到液位的異常發(fā)出的警報,比如回流缸設定的安全液位值(圖一紅圈內(nèi))在10-60中間,在接近60和超過60就會有報警產(chǎn)生,,注意事項,49,檢查缸內(nèi)液位,查看是否如實,如果缸內(nèi)液體很多如液位顯示器反
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