液壓與氣壓傳動(dòng)概念知識(shí)點(diǎn)總結(jié)考試重要考點(diǎn)_第1頁
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1、1.液壓系統(tǒng)的工作原理:1)液壓是以液體作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳遞和轉(zhuǎn)換的;2)液壓以液體壓力能來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的;3)液壓的工作介質(zhì)是在受控制、受調(diào)節(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行的。2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成:動(dòng)力裝置、控制及調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行元件、輔助裝置、工作介質(zhì)。3.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成部分的作用:1)動(dòng)力裝置:對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來說是液壓泵,其作用是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓力油;對(duì)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)來說是氣壓發(fā)生裝置(氣源裝置),其作用是為氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓縮空氣。

2、2)控制及其調(diào)節(jié)裝置:用來控制工作介質(zhì)的流動(dòng)方向、壓力和流量,以保證執(zhí)行元件和工作機(jī)構(gòu)按要求工作;3)執(zhí)行元件:在工作介質(zhì)的作用下輸出力和速度(或轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速),以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)作功;4)輔助裝置:一些對(duì)完成主要工作起輔助作用的元件,對(duì)保證系統(tǒng)正常工作有著重要的作用;5)工作介質(zhì):利用液體的壓力能來傳遞能量。4.液壓傳動(dòng)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1)與電動(dòng)機(jī)相比,在同等體積下,液壓裝置能產(chǎn)生更大的動(dòng)力;2)液壓裝置容易做到對(duì)速度的無極調(diào)節(jié),而且調(diào)速范圍

3、大,并且對(duì)速度的調(diào)節(jié)還可以在工作過程中進(jìn)行;3)液壓裝置工作平穩(wěn),換向沖擊小,便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向;4)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),能實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng);5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)和操作;6)液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用;缺點(diǎn):7)液壓傳動(dòng)無法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比;8)液壓傳動(dòng)有較多的能量損失(泄露損失、摩擦損失等),傳動(dòng)效率相對(duì)低;9)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感,不宜在較高或較低的溫度下

4、工作;10)液壓傳動(dòng)在出現(xiàn)故障時(shí)不易診斷。5.在液壓傳動(dòng)技術(shù)中,液壓油液最重要的特性是它的可壓縮性和粘性。6.粘溫特性:溫度升高,粘度顯著下降的特性。7.靜止液體的壓力性質(zhì):1)液體的壓力沿著內(nèi)法線方向上相等;2)靜止液體內(nèi)任一點(diǎn)處的壓力在各個(gè)方向上都相等。8.帕斯卡原理:在密閉容器內(nèi),施加于靜止液體上的壓力可以等值傳遞到液體內(nèi)各點(diǎn),也稱靜壓傳遞原理。9.理想液體:既無粘性又不可壓縮的假想液體。10.定常流動(dòng):液體流動(dòng)時(shí),如果液體中任一

5、空間點(diǎn)處的壓力、速度和密度等都不隨時(shí)間變化,也稱穩(wěn)定流動(dòng)或恒定流動(dòng);反之,則稱為非定常流動(dòng)。11.理想液體的伯努利方程的物理意義:理想液體作恒定流動(dòng)時(shí)具有壓力能、位能和動(dòng)能三種能量形式,在任一截面上這三種能量形式之間可以相互轉(zhuǎn)換,但三者之和為一定值,即能量守恒。12.壓力損失可分為兩類:沿程壓力損失和局部壓力損失。13.沿程壓力損失:液體在等徑直管流動(dòng)時(shí),因摩擦和質(zhì)點(diǎn)的相互擾動(dòng)而產(chǎn)生的壓力損失。14.局部壓力損失:液體流經(jīng)管道的彎頭、接

6、頭、突變截面以及閥口、濾網(wǎng)等局部裝置時(shí),液體方向和流速發(fā)生變化,在這些地方形成漩渦、氣穴,并發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊現(xiàn)象,由此造成的壓力損失。15.液體在管道中流動(dòng)時(shí)有兩種流動(dòng)狀態(tài):層流和紊流(湍流)。16.紊流:液體的流速較高,粘性的制約作用減弱,慣性力起主導(dǎo)作用,完全紊亂的流動(dòng)狀態(tài),液體的能量主要消耗在動(dòng)能損失上。17.空穴現(xiàn)象:在流動(dòng)的液體中,如果某處的壓力低于空氣分離壓時(shí),原先溶解位mLr。32.效率:因泄漏而產(chǎn)生的損失是容積損失,因摩擦

7、而產(chǎn)生的損失是機(jī)械損失。33.容積效率伊塔pv:是液壓泵實(shí)際流量與理論流量之比。34.機(jī)械效率伊塔pm:是泵所需要的理論轉(zhuǎn)矩Tt與實(shí)際轉(zhuǎn)矩T之比。35.總效率伊塔p:是泵輸出功率Po與輸入功率Pi之比。36.齒輪泵:主要特點(diǎn)是結(jié)果簡(jiǎn)單,制造方便,成本低,價(jià)格低廉,體積小,重量輕,自吸性能好,對(duì)油液污染不敏感和工作可靠;主要缺點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)大,噪聲大,排量不可調(diào)節(jié)(是定量泵)。37.齒輪在嚙合過程中由于嚙合點(diǎn)位置不斷變化,吸、壓油槍在

8、每一瞬時(shí)的容積變化率是不均勻的,所以齒輪泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的。38.齒輪泵(低壓泵)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)泄漏泵體內(nèi)表面和齒頂徑向間隙的泄漏、齒面嚙合處間隙的泄漏、齒輪端面間隙的泄漏(解決措施:選擇適當(dāng)?shù)拈g隙進(jìn)行控制,通常軸向間隙控制在0.030.04mm,徑向間隙控制在0.130.16mm,高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設(shè)浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)措施,以實(shí)現(xiàn)軸向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償);2)液壓徑向不平衡力(解決措施:a縮小壓油口的直徑;b

9、增大泵體內(nèi)表面與齒輪齒頂圓的間隙,使齒輪在徑向不平衡力的作用下,齒頂也不能和泵體相接觸;c開壓力平衡槽)3)困油現(xiàn)象(消除困油方法:在兩端蓋板上開一對(duì)矩形卸荷槽39.困油現(xiàn)象:齒輪泵兩齒輪同時(shí)嚙合時(shí),有一部分油液困在兩對(duì)齒輪所形成的封閉容腔內(nèi),封閉容腔隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),先減小后增大,容腔減小時(shí),油液壓力增大,有一部分油液從縫隙流出,油溫升高,軸承等元件受到不平衡負(fù)載作用,封閉容腔的增大會(huì)造成局部真空,是溶于油液中的氣體分離出來,產(chǎn)生空穴,

10、這就是困油現(xiàn)象。40.葉片泵(中壓泵):具有結(jié)構(gòu)緊湊、流量均勻、噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜、吸油能力差、對(duì)油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。41.葉片泵按其結(jié)構(gòu)來分有單作用式和雙作用式兩大類。42.單作用式主要作變量泵(有偏心距,葉片取奇數(shù));雙作用式作定量泵(葉片數(shù)一般取偶數(shù)12或16),其徑向力平衡,流量均勻、壽命長(zhǎng),有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。43.限壓式變量葉片泵:1)外反饋限壓式變量葉片泵:是由出油口引出的壓力油作用在柱塞上來控制變量的;2)

11、內(nèi)反饋限壓式變量葉片泵:是依靠壓油腔壓力直接作用在定子上來控制變量的。44.柱塞泵特點(diǎn)(變量泵、高壓泵):1)工作壓力高2)易于變量3)流量范圍大;其缺點(diǎn)是對(duì)油污染敏感、濾油精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高、價(jià)格較高等缺點(diǎn)。45.柱塞泵按其柱塞排列方式不同,可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。46.泵是動(dòng)力元件,馬達(dá)是執(zhí)行元件。。47.活塞式缸可分為雙桿活塞缸和單桿活塞缸兩種結(jié)構(gòu)形式。其固定方式有缸筒固定和活塞桿固定兩種。48.差動(dòng)連接

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