高壓擺噴灌漿方案

1、1工程概況清河水庫位于穆棱市八面通鎮(zhèn)清河村南1km處的清河流域中上游，距八面通鎮(zhèn)6km。總庫容305.5萬m3，是一座以防洪、灌溉為主的?。á瘢┬退畮欤O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水，校核標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇洪水，灌溉設(shè)計保證率為75%。清河水庫主體工程包括大壩、溢洪道和放水洞。大壩為混合土壩，壩長310m，溢洪道為開敞式側(cè)堰，堰長37m，放水洞為壩下埋管式砼箱涵，洞長42m。清河水庫始建于1958年大躍進期間，由群眾隊伍進行施工，工程質(zhì)量相對

2、較差，雖然經(jīng)過幾次維修改造，但仍存在壩體、壩基滲漏嚴重等諸多問題，被鑒定為三類壩。清河水庫除險加固工程于2008年3月1日開工建設(shè)，對土壩滲漏采用高壓擺噴灌漿技術(shù)進行處理，通過試驗檢測，土壩滲透指標(biāo)由施工前的103cms提高到106cms，防滲效果良好。2高壓擺噴灌漿技術(shù)要點2.1技術(shù)原理。高壓擺噴灌漿技術(shù)是采用三管法，噴射介質(zhì)為水、水泥基質(zhì)漿液和壓縮空氣，使噴射管做一定角度的擺動和提升運動，利用高壓水形成高速噴射流束，沖擊、切割、破碎

3、地層土體，并以水泥基質(zhì)漿液充填、摻混其中，形成扇形斷面板墻狀的凝結(jié)體，以提高壩體防滲能力的施工技術(shù)。2.2施工工序和設(shè)備。高壓擺噴灌漿施工工序為：布孔、鉆孔、制漿、高壓灌漿、靜壓回灌。主要施工設(shè)備有：鉆機、高噴臺車、制漿機、高壓水泵、空壓機、灌漿泵。2.3布孔與鉆孔。布孔分三個階段。第一階段布先導(dǎo)孔，沿壩體灌漿軸線方向每30米左右布置一個先導(dǎo)孔，利用先導(dǎo)孔采取芯樣，可摸清各壩段壩體土質(zhì)類別、地層變化、漏漿程度、基巖深度等情況。第二階段布

4、試驗孔，根據(jù)工程地質(zhì)報告和先導(dǎo)孔鉆孔情況在大壩一端按設(shè)計孔距布置試驗孔，進行現(xiàn)場試驗確定合適的孔距和灌漿參數(shù)。第三階段布灌漿孔，按現(xiàn)場試驗確定的孔距沿防滲墻軸線布灌漿孔，先導(dǎo)孔可作為灌漿孔之一。鉆孔可采用任意一種鉆進方式。清河水庫布置了9個先導(dǎo)孔，9個試驗孔，共210個灌漿孔（含先導(dǎo)孔和試驗孔），采用回轉(zhuǎn)鉆進并泥漿護壁。鉆孔孔距為1.5m，孔徑為130mm，設(shè)計深度為進入基巖以下1m，實際孔深超出設(shè)計深度0.3mm.。會出現(xiàn)坍塌、脫落，

5、導(dǎo)至灌漿時噴射管無法下到設(shè)計深度。解決方法：可采取加大泥漿濃度或在泥漿中加入火堿、膨潤土護壁，必要時可采用套管護壁法鉆進。4.2漏漿。漏漿是由于地層中存在砂、砂礫石或通道，主要表現(xiàn)在鉆孔或灌漿時孔口不返漿或返漿量降低。解決方法：鉆孔時可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻加細砂或向孔內(nèi)填充水玻璃等堵漏材料。灌漿時發(fā)生漏漿可采取停止噴桿提升或降低提升速度、降低噴射壓力和流量、在漿液中摻入速凝劑、加大漿液密度、灌注水泥砂漿或水泥黏土漿等措施。不論是在

6、鉆孔還是灌漿過程中，必需待孔口返漿正常后才能正常提升鉆桿或噴桿。4.3冒漿。冒漿是指在灌漿過程中漿液在壩坡、地面或庫區(qū)底部流出或噴出。解決方法：可采取在冒漿點加覆蓋、降低灌漿壓力、間斷灌漿等措施。4.4串孔。串孔是指在某一孔口正常灌漿時，漿液從相臨孔口返出，說明鉆孔在地下有通道相通。解決方法：可將串孔孔口開挖清理后封閉并壓重、降低灌漿壓力等措施。灌漿孔結(jié)束后，應(yīng)盡快對串漿孔進行復(fù)鉆至設(shè)計高程。5高壓擺噴墻質(zhì)量檢查在高壓擺噴灌漿施工過程中

7、，應(yīng)對水泥、漿液和各道工序的質(zhì)量嚴格進行控制和檢查，灌漿結(jié)束后，可采用大開挖檢查法、鉆孔取芯檢查法、圍井試驗檢查法等方法對防滲墻體進行質(zhì)量檢查和綜合質(zhì)量評定。5.1大開挖檢查法。沿擺噴墻體兩側(cè)或一側(cè)進行開挖，挖深一般2～2.5m。用肉眼直觀檢查Ⅰ序、Ⅱ序孔噴射距離、銜接情況，在不同部位橫向打孔取芯檢查墻體厚度、強度等項指標(biāo)。清河水庫共開挖了5段27m對高壓擺噴墻進行檢查。5.2鉆孔取芯檢查法。高壓擺噴墻完成14天后，可在墻體上布置鉆孔取