鋼筋工程技術(shù)交底匯總

1、1技術(shù)交底交底記錄記錄TJ.5工程名稱南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院海門(mén)校區(qū)二期工程施工單位江蘇南通三建集團(tuán)有限公司交底部位墻、柱、頂板、梁及樓梯工序名稱鋼筋綁扎交底提要：1※交底日期：2013年05月18日2※主要內(nèi)容：鋼筋工程的質(zhì)量、安全要求交底內(nèi)容：一、范圍本交底適用于二期工程主體鋼筋綁扎。二、施工準(zhǔn)備1、工具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架子、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線錘等。2、作業(yè)條件：平臺(tái)、梁及樓梯模板已支設(shè)完且驗(yàn)收合格；主體結(jié)構(gòu)

2、墻柱鋼筋綁扎時(shí)，樓面砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上，測(cè)量員抄測(cè)好墻體平面線，并驗(yàn)收完畢，辦好驗(yàn)收記錄。施工縫內(nèi)鑿毛清理干凈，并驗(yàn)收完畢。與加工場(chǎng)辦好交接手續(xù)，投料已完成，并用塔吊吊裝到位。落實(shí)好定人定崗責(zé)任制，分好責(zé)任段，做好各綁扎段的班前交底。三、主要施工方法與要點(diǎn)3.1鋼筋加工成型3.1.1工藝流程進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)、復(fù)試→鋼筋調(diào)直除銹→核對(duì)料單→鋼筋劃線、切斷（下料）→彎曲成型→按型號(hào)、直徑綁扎成捆，并掛標(biāo)識(shí)牌→碼放整齊3.1.2施工工藝及要

3、點(diǎn)3.1.2.1鋼筋冷拉(調(diào)直)3.1.2.1.1直徑≤10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直。嚴(yán)格控制鋼筋的冷拉率，本工程冷拉率控制為3.5%，并在鋼筋冷拉區(qū)內(nèi)做標(biāo)識(shí)。鋼筋冷拉前對(duì)鋼筋長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)及各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)、復(fù)核，確保冷拉鋼筋質(zhì)量，并做好記錄。冷拉時(shí)，嚴(yán)禁冷拉線兩端站人或跨越、接觸被冷拉鋼筋。3.1.2.1.2根據(jù)工地情況準(zhǔn)備采用調(diào)直機(jī)對(duì)直徑≤10mm的Ⅰ級(jí)鋼筋進(jìn)行調(diào)直切斷。在操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心

4、線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（2）安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無(wú)損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。3彎曲細(xì)鋼筋(HPB235φ6、ф8等)時(shí)為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。鋼筋彎曲不得有裂縫，Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一

5、次調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和彎曲。3.1.2.4鋼筋定位鋼筋的加工定位鋼筋的加工：水平、豎向梯格筋。如圖：本工程中起定位作用的鋼筋有：梯格筋定位支架。梯格筋中代替作為頂棍的鋼筋必須涂刷防銹漆，采用無(wú)齒鋸斷料。3.1.2.5箍筋的加工為確保彎曲鋼筋下料準(zhǔn)確，無(wú)齒據(jù)與切料卡板固定牢固，并按彎曲角度確定卡盤(pán)定位尺寸，保證彎出箍筋尺寸準(zhǔn)確。如圖：本工程中應(yīng)用箍筋均為Ⅰ級(jí)鋼筋末端作成135彎鉤時(shí)，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，