質(zhì)量管理工作流程圖

1、流程流程敘述敘述負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人記錄記錄參考參考進(jìn)料查看產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告判定合格抽檢合格入倉(cāng)存檔通知主管知會(huì)倉(cāng)庫(kù)，退貨知會(huì)采購(gòu)部NO進(jìn)料進(jìn)料：收到倉(cāng)庫(kù)的送檢通知單，準(zhǔn)備驗(yàn)收；查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告：要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；判定判定：檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上的各指標(biāo)是否符合要求；合格合格：報(bào)告合格再抽樣檢驗(yàn)；不合格不合格：通知品管主管；知會(huì)倉(cāng)庫(kù)，退貨知會(huì)倉(cāng)庫(kù)，退貨：在送檢通知單填寫不合格；交予倉(cāng)庫(kù)，退貨處理；知會(huì)采購(gòu)部：知會(huì)采購(gòu)部：與

2、采購(gòu)部溝通該供應(yīng)商提供該批次產(chǎn)品的問題；抽檢合格抽檢合格：抽檢合格，填寫送檢單，交予倉(cāng)庫(kù)；入倉(cāng)入倉(cāng)：倉(cāng)庫(kù)接到送檢單，安排入倉(cāng)；存檔存檔：所有文件檢驗(yàn)記錄存檔倉(cāng)管員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員品管主管檢驗(yàn)員倉(cāng)管員品管主管采購(gòu)員檢驗(yàn)員倉(cāng)管員倉(cāng)管員檢驗(yàn)員《送檢通知單》《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》《原材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》《送檢通知單》《質(zhì)量?jī)?nèi)部聯(lián)絡(luò)單》《供應(yīng)商每批供應(yīng)記錄表》《送檢通知書》《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》《每月原材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)》質(zhì)量管理部：出貨工作流

3、程表質(zhì)量管理部：出貨工作流程表原料投產(chǎn)巡檢繼續(xù)下一道工序通知有關(guān)人員返工成品入倉(cāng)報(bào)廢整改報(bào)告檢驗(yàn)存檔原料投產(chǎn)原料投產(chǎn)：原料投入生產(chǎn)；巡檢巡檢：生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)QC對(duì)各個(gè)車間進(jìn)行巡查，抽檢檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格：繼續(xù)一道工序；檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)不合格：通知主管，通知有關(guān)人員通知有關(guān)人員：品管主管和生產(chǎn)主管決定不合格半成品返工還是報(bào)廢；報(bào)廢報(bào)廢：對(duì)有問題的成品進(jìn)行銷毀，并對(duì)該次事件提出合理的整改建議；整改意見整改意見：相關(guān)人員對(duì)該次事件進(jìn)行原因分析，

4、提出整改意見；成品成品：半成品經(jīng)過(guò)合格工序生產(chǎn)完成；檢驗(yàn)檢驗(yàn)：對(duì)成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo)；入倉(cāng)入倉(cāng)：檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字，入倉(cāng)保存；存檔存檔：把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄，檢查記錄，整改意見書等保存起來(lái)。生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)QC現(xiàn)場(chǎng)QC品管主管品管主管生產(chǎn)主管品管主管生產(chǎn)主管生產(chǎn)部檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員倉(cāng)管員檢驗(yàn)員《原料投產(chǎn)單》《車間清洗消毒記錄》《車間品質(zhì)控制檢查記錄》《生產(chǎn)過(guò)程雜物記錄》《質(zhì)量異常報(bào)告》《整改報(bào)告》《糾正預(yù)防措施》《理化指標(biāo)檢驗(yàn)原始記錄》《微生物檢驗(yàn)