設(shè)備零故障

1、搞好設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)搞好設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零故障零故障”一、什么是設(shè)備“零故障”管理：設(shè)備“零故障”是零概念的一種，而非絕對值為零。就是在設(shè)備故障發(fā)生之前，運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修策略消除故障隱患和設(shè)備缺陷，使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。設(shè)備“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕設(shè)備故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過程，雖然它的管理目標(biāo)是零概念，但它不是目標(biāo)效果管理而是過程管理，是通過一系列有效的過程管理，向零概念推

2、進(jìn)，經(jīng)過不斷螺旋上升，直至可以使設(shè)備故障減少到接近于“零”的程度。設(shè)備“零故障”管理的核心是杜絕緊急維修與計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修和緊急維修造成的損失是巨大的，后果也很嚴(yán)重，企業(yè)效益最大化既是設(shè)備“零故障”管理的出發(fā)點(diǎn)，又是它的根本目的。設(shè)備“零故障”管理是一個系統(tǒng)性的管理方法，單臺設(shè)備或機(jī)組實(shí)現(xiàn)階段性的零故障運(yùn)行并不難，但是如何使本系統(tǒng)乃至整個公司的設(shè)備故障降到最低點(diǎn)，則是一個復(fù)雜的問題，必須綜合考慮。二、設(shè)備“零故障”管理的特點(diǎn)：1、

3、堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針。它的指導(dǎo)思想是以“防”為主，改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。2、實(shí)行全員管理。要求參加生產(chǎn)過程的每一位員工都要關(guān)心和參與設(shè)備的維護(hù)工作，使生產(chǎn)人員與設(shè)備人員融為體，成為全員設(shè)備管理的基礎(chǔ)。3、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念。整個設(shè)備管理的每個過程（包括運(yùn)行與檢修）都按“一切規(guī)范和規(guī)范一切”執(zhí)行，這樣既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與設(shè)備的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。4、傾向性管理。依據(jù)

4、設(shè)備狀態(tài)來確定檢修時間和內(nèi)容，防止過維修或久維修，其精華在于通過對設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問題，從而預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修項(xiàng)目，提出改善措施，使設(shè)備始終處于高效，穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。5、管理目標(biāo)集中。一是減少設(shè)備故障，二是降低維修費(fèi)用。6、規(guī)范一切。從“規(guī)范一切，一切規(guī)范”角度出發(fā)，建立一套較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體系，并嚴(yán)格執(zhí)行。其中強(qiáng)調(diào)的是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備點(diǎn)檢就是將設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干點(diǎn)，實(shí)行定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、

5、定法、定人的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7、采用PDCA工作方法（即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）。各級設(shè)備管理部門應(yīng)定期召開設(shè)備分析會，逐級提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來分析故障情況、檢修實(shí)施情況及維修費(fèi)用使用情況，并提出改進(jìn)對策和實(shí)施措施。8、維護(hù)工人的多能化。由于設(shè)備現(xiàn)代化水平和維修技術(shù)的日益發(fā)展，對維修人員的素質(zhì)要求也愈來愈高，必須具有相當(dāng)豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、一定的基礎(chǔ)理論水平和較強(qiáng)的管理能力。從改變精神面貌、提高工作技能

6、的角度倡導(dǎo)不斷學(xué)習(xí)的企業(yè)文化精神。通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案；規(guī)章制度的管理，是指規(guī)章制度的制訂、修改與貫徹落實(shí)。7、備件管理是一項(xiàng)復(fù)雜繁瑣的工作，對設(shè)備備件進(jìn)行規(guī)范、科學(xué)的管理，對于減輕企業(yè)庫存壓力，縮短設(shè)備維修停機(jī)時間，盤活資金鏈，降低最終產(chǎn)品的成本具有積極的推動作用。有多年維護(hù)設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)還應(yīng)總結(jié)備件更換周期，對故障多發(fā)的設(shè)備進(jìn)行定期更換，避免設(shè)備在線故障的發(fā)生，減少故障的停機(jī)率及減輕工人的勞動強(qiáng)度。“工欲

7、善其事，必先利其器”。設(shè)備“零故障”是企業(yè)高產(chǎn)高效的助力器。努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”，可以減少設(shè)備購置支出、縮減設(shè)備維修費(fèi)用、改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命，節(jié)支降耗，最終為企業(yè)獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。六、如何實(shí)現(xiàn)零故障：1、設(shè)備點(diǎn)檢管理：點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，它是利用人的五官、簡單的儀器工具，或精密檢測設(shè)備，按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過程對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動態(tài)檢查。它是

8、一種及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法，對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢的特點(diǎn)：設(shè)備點(diǎn)檢不同于傳統(tǒng)的設(shè)備巡回檢查。如果說設(shè)備的巡回檢查是為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)的話，設(shè)備點(diǎn)檢管理則是為了把握設(shè)備的各種狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修。設(shè)備點(diǎn)檢基本特

9、點(diǎn)是：點(diǎn)檢組織專業(yè)化；點(diǎn)檢工作制度化；點(diǎn)檢方法與內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化；點(diǎn)檢過程規(guī)范化；點(diǎn)檢結(jié)果信息化；分析成果效益化。要實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時、準(zhǔn)確、全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。點(diǎn)檢制度最初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而成的，現(xiàn)已成為實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎(chǔ)性工作。應(yīng)用這種管理模式，將有效地掌握設(shè)備的各種狀態(tài)，防止“過維修”和“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。因此，這種管理模式在世界上被廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理上。點(diǎn)檢

10、管理通?？煞譃槿粘｜c(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢是指在日常工作中持續(xù)對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析，是精密點(diǎn)檢工作開展的基礎(chǔ)。日常點(diǎn)檢工作的開展，構(gòu)成了點(diǎn)檢工作的基本框架。精密點(diǎn)檢是對已出現(xiàn)問題的設(shè)備作出精細(xì)的調(diào)查、測定、分析。它是日常點(diǎn)檢工作的延伸，用于專業(yè)解決設(shè)備故障產(chǎn)生的原因。日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢二者不可偏廢。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢制，需要根據(jù)各自的特點(diǎn)，策劃相應(yīng)的組織管理，技術(shù)管理和應(yīng)用方案。2、設(shè)備的狀態(tài)預(yù)知性檢修：設(shè)備維修方式