水輪發(fā)電機安裝作業(yè)指導書6..

1、77水輪發(fā)電機安裝作業(yè)指導書水輪發(fā)電機安裝作業(yè)指導書KHZZY0062009（A）1安裝依據(jù)：1.11.1雙方所簽訂合同；1.21.2廠家設備圖紙、技術文件；1.31.3GBT154681995《水輪機基本技術條件》；1.41.4GB85642003《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》；1.51.5SDJ2491988《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準》水輪發(fā)電機組安裝工程。2設備到現(xiàn)場組織驗收2.12.1設備到達現(xiàn)場，由業(yè)主組織，

2、監(jiān)理、施工單位參加與設備檢驗。2.22.2測量各部位加工尺寸粗糙度。2.32.3由業(yè)主方組織清點設備交給安裝單位。3前期準備3.13.1準備好各類常用工具、量具。3.23.2制作特殊測量工具。3.33.3各種吊具準備。3.43.4各種必須的材料。3.53.5水輪機機座中心點的工作★在平水柵上用16#工字鋼立46根立柱，搭設安裝噴嘴平臺，注意不宜過高或過低，與噴嘴方位有合適距離，不能擋住吊裝噴嘴，即要保證噴嘴能起吊安裝?！镆詸C座中心為中心

3、搭設10001000mm見方的“井”字架，井字架中心水平安裝一塊18#槽鋼，要求平臺四周工字鋼與機坑里襯焊接要穩(wěn)固，受力后不能有絲毫搖動（立柱最好想辦法與平水柵下的支撐槽鋼或工字鋼焊接）。★在水輪機機座上放十字中心線，與原安裝時的線重合，在十字中心線的交叉點掛線錘到18#工字鋼，打樣沖眼，然后拆除十字線，用耳機法以Φ2310為基準測量復核樣沖眼是否有偏差，并校正。★用Φ0.4或Φ0.8鉆花在校正點鉆孔。此孔作為發(fā)電機下機架、機座、上機架

4、安裝的基準點，應有明顯標記，不得破壞?！镏行目状蚝煤?，在另一18#槽鋼上垂直焊一根Φ604無縫鋼管作高程測量用，Φ604無縫鋼管焊接前應校直，焊接后不垂直度不大于1mm。4安裝流程：4.14.1安裝程序4.1.14.1.1基礎埋設。主要需要埋設的有下機架及定子基礎板，上機架千斤頂基礎板，上蓋板底腳。4.1.24.1.2下機架的安裝。將下機架吊置在基礎上，按水輪機機殼中心或主軸中心找正并調整高程及水平度，澆搗基礎混凝土。4.1.34.1.

5、3定子安裝。按水輪機機殼中心或主軸中心找正，調整高程及水平度，并安裝空氣冷卻器。4.1.44.1.4下蓋板安裝。根據(jù)制造廠提供的圖樣及在制造廠預裝時所打的標記鋪設下蓋板。4.1.54.1.5上機架預裝。將組裝好的上機架吊放到定子上，以水輪機主軸中心找正上機架中心，并調整水平和高程，同定子機座一起鉆、鉸銷釘孔，然后將上機架吊走。4.1.64.1.6轉子安裝。將組裝好的轉子吊入定子內，按水輪機機殼中心或主軸中心找正，檢查發(fā)電機各空氣間隙，校

6、核定子中心。4.1.74.1.7上機架安裝。將上機架重新放置于定子上，并把上機架與定子機座一同鉆鉸的銷孔打上銷子，795.1.25.1.2基礎墊板與基礎螺栓、基礎板一起進行安裝。5.1.35.1.3基礎板的安裝A就定子基礎板而言，在定子吊入機坑前，先將基礎板與定子組合面清洗干凈，然后將基礎板聯(lián)接在機座上。用0.05mm塞尺檢查組合面間隙，其接觸面積應達到總面積的70%以上。當定子吊入機坑找正后，基礎板也就全部就位。B下機架的基礎板安裝，

7、也是在機坑外組合場地上與下機架組合成一個整體，組合前也應仔細清掃和檢查各組合面，組合后同樣用0.05mm塞尺檢查組合面間隙，其接觸面積應達到總面積的70%以上。5.1.45.1.4整體調整定子或下機架的中心、高程、水平度方法如下：A在離開基礎的部位上，放置足夠數(shù)量的千斤頂和臨時楔子板來進行調整。合格后，在基礎板與一期混凝土之間回填由膨脹水泥拌和的二期混凝土，待混凝土保養(yǎng)合格后，拆除臨時支撐千斤頂和楔子板。B基礎板高程調整（1）在高程調整

8、前，從水機室機組幾何中心豎立一根Φ604鋼管，要求鋼管固定可靠，垂直偏差不大于1mm，將水輪機機座上法蘭口高程引到鋼管上，再將噴嘴中心高程引到鋼管上，按照圖紙尺寸進行核定。（2）實測廠家設備尺寸，與圖紙對照是否有出入。以噴嘴中心為0高程，水輪機軸頂法蘭面▽3200mm，定子基礎板面▽4350mm，下機架基礎板面▽3770mm，定子中心高程▽5295mm。（3）按照實測尺寸，以設計高程615.00進行核算，從鋼管向上量尺寸以確定基礎板高程

9、。5.25.2下機架（制動器支架）組裝為便于運輸，機架中心體和支臂分開到現(xiàn)場，因而存在機架中心體和支臂的組裝。可在安裝間進行，其工序如下：5.2.15.2.1中心體的調整將中心體吊到預先布置好的48個安裝支墩上，利用支墩上放好的成對的楔子板來調整機架中心體的水平，使偏差維持在0.050.1mmm以內。5.2.25.2.2清掃和修整組合面支架上的油污、鐵銹等必須清除干凈。對中心體和支臂的組合面要先用浸了除銹劑或汽油的毛刷仔細刷洗，再用棉紗

10、擦凈。檢查組合面有無傷痕、毛刺、高點等缺陷。對于銷釘、螺孔及邊沿附近的突出點、棱角和毛刺，要先用銼刀修整，再用細砂紙打平。5.2.35.2.3吊裝支臂和初步連接組裝時應按廠家編號進行。吊裝支臂時，應盡量向中心體對應的組合縫靠攏，先穿入約半數(shù)的螺栓，放上套板，用大錘憑經驗均勻地初步打緊。機架的組合螺栓與螺母配合應合適，銷釘與銷孔配合緊密，螺栓及銷釘附近的組合面應無間隙。支臂吊裝應對稱掛裝，每連一支臂，應在其外端支一千斤頂或適當高度的木架，