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1、拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)常見故障的分析吉林省梨樹縣農(nóng)機(jī)技術(shù)推廣總站高鵬云史立彥拖拉機(jī)在經(jīng)過了一段時(shí)間的使用后,液壓懸掛系統(tǒng)會(huì)常常發(fā)生故障。下面分別從液壓懸掛系統(tǒng)的組成對(duì)出現(xiàn)的故障加以分析。一、齒輪泵不吸油或吸油不足現(xiàn)象:懸掛農(nóng)具提升緩慢或不能提升;在提升農(nóng)具過程中系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,產(chǎn)生抖動(dòng)或產(chǎn)生噪聲;油箱或管路中有氣泡;泵體溫度升高等。原因:油面過低或無油;油液粘度過大(可能是油的牌號(hào)不對(duì)可油溫太低);系統(tǒng)濾清器或吸油管路堵塞;吸油口接頭螺栓松
2、動(dòng),或密封圈損壞、漏裝,使吸油管路進(jìn)入空氣;由于齒輪泵前蓋內(nèi)的骨架自緊油封損壞而吸入空氣。二、齒輪泵供油量不足或壓力不足現(xiàn)象:油泵吸油情況雖然正常,但懸掛農(nóng)具提升緩慢或不能提升,不帶農(nóng)具時(shí)提升情況較好,但油泵溫度升高很快。原因:①軸套端面磨損嚴(yán)重,引起軸向間隙增大,小密封圈由于壓不緊被擠入間隙而損壞,使高低壓區(qū)竄通,俗稱內(nèi)漏。②軸套與齒輪的配合端面有刮傷、劃痕或不平整,引起端面密封圈損壞,產(chǎn)生內(nèi)漏。③泵內(nèi)小密封圈損壞或失效,使油泵端部密
3、封隔壓作用遭到破壞,內(nèi)漏嚴(yán)重。④軸套腰部的橡膠塞縮入孔中,起不到密封隔壓作用,致使壓力油內(nèi)漏嚴(yán)重。⑤油泵前蓋內(nèi)的自緊油封損壞,引起漏油。表面殘存的油膜膠結(jié)而卡死密封圈。另外,金屬活塞環(huán)與油缸配合表面產(chǎn)生銹蝕,或有雜質(zhì),異物卡入配合間隙,也會(huì)造成活塞卡死故障。六、液壓懸掛系統(tǒng)不提升或不能正常提升農(nóng)具現(xiàn)象:當(dāng)操縱手柄放至提升位置后,農(nóng)具不能提升,有時(shí)提升緩慢,而且有抖動(dòng)現(xiàn)象,不掛農(nóng)具時(shí)可以較快提升,提升過程中,有時(shí)在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生噪聲,有時(shí)
4、出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。原因及檢查方法:操縱機(jī)構(gòu)失靈,可用手感法判斷。如果機(jī)具提升時(shí),油泵伴有噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象,可能是吸不上油或吸油不足。如果發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡,則表明油泵吸油管路有漏氣之處,如果齒輪油泵內(nèi)漏,建立不起正常壓力,或柱塞泵的柱塞和泵體嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致供油不足,可在適當(dāng)部位拆開油路,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,觀察油泵的泵油情況進(jìn)行判斷。若利用壓力表或?qū)S脙x器進(jìn)行檢測(cè),則判斷結(jié)果更為準(zhǔn)確。當(dāng)安全閥開啟后不回位,或閥體與閥座之間密封不良時(shí),也會(huì)導(dǎo)致漏油嚴(yán)
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