噴漆廢氣處理技術(shù)概述

1、噴漆廢氣處理技術(shù)概述噴漆廢氣處理技術(shù)概述更新時(shí)間：0942310:18噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料——涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去

2、除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達(dá)到前處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌——超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著，效率高達(dá)90%以上。噴漆廢氣處理工藝說明噴漆廢氣處理工藝說明更新時(shí)間：0942310:19噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)

3、過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器，對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。廢氣進(jìn)入兩臺(tái)吸附床，有機(jī)氣體被活性炭吸附，干凈氣體由排氣筒外排。一臺(tái)吸附床經(jīng)脫附再生后處于備用狀態(tài)。脫附再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒床電加熱器，預(yù)熱空氣，并送入吸附床加熱活性炭，活性炭達(dá)到一定溫度后，吸附的有機(jī)氣體解析出來，

4、送入催化燃燒床，在催化作用下，有機(jī)氣體燃燒放熱，燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附，部分外排。通過催化燃燒床使活性炭再生，并完全凈化廢氣。細(xì)談涂裝車間廢氣的治理細(xì)談涂裝車間廢氣的治理更新時(shí)間：0942310:081、引言、引言涂裝是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段，涂裝作業(yè)遍及國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門，但涂裝車間是環(huán)境污染主要的生產(chǎn)場所之一。在空氣噴涂作業(yè)中，溶劑型涂料的50%～70%在涂裝過程中方法有活性炭吸附法和液體吸收法。分解有機(jī)溶

5、劑的方法有燃燒法、紫外線臭氧法和微生物分解法。紫外線臭氧法[2]是把廢氣通過一個(gè)高密度紫外線照射的區(qū)域進(jìn)行氧化，氧化后的廢氣再被含有高濃度臭氧的水幕吸收進(jìn)一步氧化，但有機(jī)溶劑經(jīng)過這兩步氧化后仍沒有完全分解，吸收廢氣的水需要再通過一個(gè)活性炭床吸附剩余的有機(jī)溶劑，另一個(gè)已經(jīng)吸收有機(jī)溶劑的活性炭床通高濃度臭氧氧化，兩個(gè)活性炭床交替進(jìn)行吸附氧化。紫外線臭氧法的優(yōu)點(diǎn)是氧化過程中不產(chǎn)生CO和NOx，而且可以同時(shí)除去漆霧顆粒和有機(jī)溶劑，但這種方法的缺

6、點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、產(chǎn)生臭氧的成本高、需要處理吸收用水，而且不適應(yīng)廢氣排量大的場合。微生物分解法[2]已經(jīng)在減少臭味和除去一些有機(jī)溶劑上得到成功應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生NOx，而且處理過程中消耗的能量很少，但該法需要的空間大、微生物處理系統(tǒng)需要維護(hù)。目前涂裝車間常用的方法有燃燒法、液體吸收法、活性炭吸附法。選擇廢氣治理方法時(shí)需要考慮廢氣排出量、有機(jī)溶劑的成分和濃度、設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用、設(shè)備占有空間的大小等因素。3.2燃燒法3.2.1直接燃燒法

7、直接燃燒系統(tǒng)由燃燒嘴、燃燒室和熱交換器組成。當(dāng)廢氣中混合溶劑的濃度較高時(shí)，從安全上考慮，需要用空氣稀釋到混合溶劑爆炸下限濃度的14～15，才能進(jìn)行燃燒。將含有有機(jī)溶劑的氣體加熱到700～800℃，使其直接燃燒分解為二氧化碳和水。燃燒時(shí)要另外加入燃料，廢氣在燃燒室停留的時(shí)間為0.5～1.0s。碳?xì)浠衔锏葟U氣在較高溫度下才能完全燃燒，同時(shí)也產(chǎn)生光化學(xué)煙霧物質(zhì)NOx，而NOx的產(chǎn)生與燃燒品種、燃燒溫度、裝置機(jī)構(gòu)和燃燒時(shí)所需空氣量等有關(guān)，其中

8、最重要的是燃燒溫度。因此為避免產(chǎn)生光化學(xué)煙霧物質(zhì)NOx，直接燃燒溫度應(yīng)控制在800℃以下。采用直接燃燒法處理廢氣，由燃燒爐處理后的燃燒氣體溫度約500～600℃，為回收熱能，需高價(jià)的熱交換器。直接燃燒法能夠產(chǎn)生熱量，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)又有現(xiàn)成的技術(shù)，二者結(jié)合就可以發(fā)電。如福特汽車公司在密歇根州的工廠中把收集的揮發(fā)性有機(jī)物通過燃?xì)獍l(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。直接燃燒法適宜處理高濃度、小風(fēng)量的涂裝廢氣，效率高、構(gòu)造簡單、設(shè)備費(fèi)用低、余熱可利用。3.2.2催化