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1、IE工作職責(zé)工業(yè)工程師的工作職責(zé)1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定2.生產(chǎn)流程制定3.生產(chǎn)績(jī)效評(píng)核及追蹤4.規(guī)劃生產(chǎn)線,制作生產(chǎn)線配置圖5.教導(dǎo)領(lǐng)班、作業(yè)員以能確實(shí)執(zhí)行組裝或測(cè)試動(dòng)作6.制作MPI(作業(yè)指導(dǎo)書)7.制作人力需求表、工具表、輔料表等,以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用之依據(jù)8.依據(jù)需求向ME提出要求與構(gòu)想,要求設(shè)計(jì)治、夾具,并跟催治、夾具上線9.依據(jù)工程變更命令(ECO)發(fā)出MN,通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動(dòng)以符合工程變更要求10.發(fā)出MN以
2、通知相關(guān)單位對(duì)某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動(dòng)作之修改11.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工具、儀器、設(shè)備及人員之動(dòng)作進(jìn)行檢查,遇有不符合規(guī)定之處,馬上提出,要求改正12.規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備,并改善之13.隨時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況,并要求FEFMPE盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況14.進(jìn)行方法改善,降低工時(shí)使生產(chǎn)更順利15.推動(dòng)成本降低行動(dòng)(COSTDOWN)16.仲裁生產(chǎn)與品管間之爭(zhēng)執(zhí)17.工廠布置設(shè)計(jì)與執(zhí)行18.生產(chǎn)線與品管人員訓(xùn)練19.負(fù)
3、責(zé)提供申請(qǐng)進(jìn)口批文所需之?dāng)?shù)據(jù)20.參與協(xié)力廠商之評(píng)鑒工作21.主導(dǎo)樣品機(jī),提供作業(yè)22.協(xié)助尋找第二貨源23.擔(dān)任業(yè)務(wù)與工廠間之溝通橋梁24.主導(dǎo)廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之走向25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評(píng)鑒26.不良材料報(bào)告書之會(huì)簽及決策27.對(duì)于向外承包之工程進(jìn)行成本估算,對(duì)于外包工程進(jìn)行報(bào)價(jià)審核28.參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM之建立29.BOM核對(duì)及提出對(duì)BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算3
4、1.新產(chǎn)品導(dǎo)入之主導(dǎo),各單位之協(xié)調(diào)、聯(lián)系及排程之跟催32.主導(dǎo)舊產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)之動(dòng)作33.協(xié)助物管、采購跟催材料34.主導(dǎo)量產(chǎn)前試產(chǎn)行動(dòng)35.召開試產(chǎn)會(huì)議及檢討會(huì)議36.跟催α、B或CTEST所發(fā)生之問題反應(yīng)與解決37.擔(dān)任OEM產(chǎn)品之PROJECTLEADER,掌握通盤事項(xiàng)并主導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)目之進(jìn)行BOM的對(duì)比與修改工程圖面的協(xié)助確認(rèn)新機(jī)種生產(chǎn)流程的制定(FLOWT)MPI制作工時(shí)初定及其不斷完善新機(jī)種物料的辨識(shí)與確認(rèn)生產(chǎn)協(xié)助DVTPVT階段
5、制程缺陷的反饋新舊機(jī)種的功能外觀的差異狀況新機(jī)種對(duì)生產(chǎn)線的特殊要求設(shè)備的準(zhǔn)備工夾具的準(zhǔn)備操作人員的準(zhǔn)備人力的確定與考量新機(jī)種的成本考量新機(jī)種相關(guān)資料的建檔以備查核二.工時(shí)制定制程改善1.工時(shí)制定依據(jù)合理完整的動(dòng)作分析(MTM)工時(shí)資料產(chǎn)量制程工時(shí)平衡排定工時(shí)寬放標(biāo)準(zhǔn)的制定(寬放率的合理制定)2.工時(shí)分析動(dòng)作時(shí)間分析MTM資料其他工時(shí)資料3.制程改善制程平衡產(chǎn)量提升工時(shí)平衡動(dòng)作簡(jiǎn)化產(chǎn)量匹配治具化瓶頸改善增加設(shè)備提高自動(dòng)化4.制程改善的效果
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