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1、2017年設(shè)備維修總結(jié)年設(shè)備維修總結(jié)2017年已經(jīng)過完,機(jī)修車間在公司領(lǐng)導(dǎo)層的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門的配合與指導(dǎo)下,圓滿完成全年工作目標(biāo)任務(wù)。一、維修費(fèi)用一、維修費(fèi)用機(jī)修車間全年維修費(fèi)用207萬比較2016年362萬減少155萬,其中機(jī)泵維修402項(xiàng),大型機(jī)組維修27次,自主檢修離心機(jī)組2臺(tái)套節(jié)約20多萬元;更換機(jī)封281套,維修費(fèi)用占比27.2%;更換軸承209套,維修費(fèi)用占比4.6%;往復(fù)式壓縮機(jī)共維修25次,維修費(fèi)用占比21.9%;
2、常規(guī)設(shè)備配件維修費(fèi)用占比33.36%。二、維修技能的提升二、維修技能的提升2017年機(jī)修車間更換軸承209套,比2016年526套減少60%;2017年更換機(jī)械密封共281套,比2016年370套減少24%;2017年維修往復(fù)式壓縮機(jī)共25次,比2016年101次減少75%;2017年各項(xiàng)指標(biāo)完成情況良好:機(jī)泵返修率平均每月1.83次,比2016年1.91提升4%;機(jī)泵完好率平均每月98.42%,比2016年96.47%提升1.95%;
3、維修及時(shí)率100%,維修一次合格率平均每月97.42%,比2016年96.06%提升1.36%;維修設(shè)備符合率平準(zhǔn)每月93.3%,比2016年87.76%提升5.54%;主要機(jī)泵平穩(wěn)運(yùn)行率達(dá)到100%。3、維修分析維修分析1、焦化裝置全年更換機(jī)械密封44套,占全年更換機(jī)械密封的15.6%,其中29套為正常維修消耗,而有15套屬于異常損毀;如焦化P1010兩臺(tái)柴油泵全年更換6套機(jī)械密封,每次拆檢密封腔內(nèi)均結(jié)焦嚴(yán)重、浮動(dòng)密封環(huán)卡死導(dǎo)致機(jī)械密
4、封失效;P1306堿液泵1至8月共使用機(jī)封3套,每次拆檢均是內(nèi)部結(jié)晶、浮動(dòng)密封環(huán)卡死導(dǎo)致機(jī)械密封失效,因焦化技改該泵已經(jīng)停用拆除。2、一加氫裝置全年更換機(jī)械密封12套,占全年更換機(jī)械密封的4.2%,其中4套為正常維修,P2108全年更換機(jī)械密封4套,該泵每次機(jī)械密封發(fā)生泄漏,拆檢情況都是機(jī)械密封內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重導(dǎo)致密封面磨損,該泵機(jī)封于2017年8月份技改PLAN2153。P2106全年更換機(jī)械密封4套,該泵介質(zhì)為石腦油,機(jī)械密封為單端面形式
5、容易發(fā)生泄漏,該泵與2017年8月份技改PLAN1152。3、加強(qiáng)班長綜合管理和協(xié)調(diào)能力的培訓(xùn),增強(qiáng)班組主修及其他成員的維修責(zé)任心,提高維修技能水平。4、做好18年裝置的檢修工作,完善檢修計(jì)劃和機(jī)組檢修方案。5、配合好四期重整設(shè)備調(diào)試安裝,裝置開工期間保運(yùn)工作。6、提前準(zhǔn)備18年滕州鉗工技能大賽參賽人員的整體培訓(xùn),爭取拿到好的名次。7、對返修的設(shè)備要求班組及時(shí)總結(jié)并上交,車間仔細(xì)審核更改后上報(bào)相關(guān)部門與領(lǐng)導(dǎo)。8、各班增加異常設(shè)備維修分析
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