135mwe循環(huán)流化床鍋爐運行性能分析

1、135MWe循環(huán)流化床鍋爐運行性能分析循環(huán)流化床鍋爐運行性能分析作者：作者：肖顯斌岳光溪呂俊復(fù)楊海瑞張建勝劉青張海文章摘要：文章摘要：摘要：介紹了某臺135MWe循環(huán)流化床鍋爐的冷熱態(tài)試驗結(jié)果及實際運行情況，對其性能進行分析，總結(jié)大型循環(huán)流化床鍋爐的運行規(guī)律，并對存在的問題提出建議。關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐性能運行0引言循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是目前商業(yè)化程度最好的清潔煤燃燒技術(shù)之一，由于具有了燃料適應(yīng)性強、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、燃燒穩(wěn)定、污染排放較

2、低及灰渣易于綜合利用等優(yōu)點，得到了廣泛應(yīng)用。經(jīng)過了30余年的發(fā)展和完善，循環(huán)流化床鍋爐也逐漸從熱電用小中型低參數(shù)容量發(fā)展到高參數(shù)大型電站鍋爐，目前正堅實地向著高參數(shù)、大型化、完善化邁進，該技術(shù)也正日益為眾多發(fā)電企業(yè)所接受。今后，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，供熱及電力市場對循環(huán)流化床鍋爐的需求將會進一步擴大。隨著對國外引進技術(shù)的消化及有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的研制開發(fā)，近年來國內(nèi)涌現(xiàn)出了大批循環(huán)流化床鍋爐機組，100MWe以上循環(huán)流化床鍋爐訂貨量達到近

3、80臺，尤其是135MWe的循環(huán)流化床鍋爐機組，已有20多臺已投入商業(yè)運行[1]。本文將結(jié)合某臺135MWe循環(huán)流化床鍋爐的冷、熱態(tài)試驗結(jié)果及實際運行情況，對其性能進行分析，總結(jié)規(guī)律，并對存在的問題提出建議。1冷態(tài)特性試驗循環(huán)流化床鍋爐在安裝完畢點火啟動前應(yīng)對燃燒系統(tǒng)包括送風(fēng)系統(tǒng)、布風(fēng)裝置、料層厚度和物料循環(huán)裝置進行冷態(tài)試驗，包括風(fēng)量標(biāo)定，測試布風(fēng)板阻力和料層阻力，確定臨界流化風(fēng)量，檢查床內(nèi)流化質(zhì)量，檢查物料循環(huán)系統(tǒng)的性能和可靠性等，為

4、鍋爐的點火投煤和運行提供必要的參數(shù)和依據(jù)，保證鍋爐的安全運行[2]。1.1布風(fēng)板阻力特性試驗圖1布風(fēng)板阻力曲線布風(fēng)板阻力是指布風(fēng)板上不鋪料層時空氣通過布風(fēng)板的壓力降。要使空氣按設(shè)計要求通過布風(fēng)板，形成穩(wěn)定的流化床層，要求布風(fēng)板具有一定的阻力。布風(fēng)板阻力由風(fēng)室進口端的局部阻力、風(fēng)帽通道阻力和風(fēng)帽小孔的局部阻力三部分組成，一般情況下以小孔的局部阻力最大。圖1給出了該爐布風(fēng)板的阻力曲線。1.2臨界流化風(fēng)量試驗確定臨界流化風(fēng)量，用以估算熱態(tài)運行

5、時的最低風(fēng)量，這是循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運行時的風(fēng)量下限，即低于該風(fēng)量就可能出現(xiàn)流化死區(qū)而結(jié)焦。試驗時在布風(fēng)板上鋪一定厚度的床料，測試出一定風(fēng)量或風(fēng)速下的料層阻力，繪成曲線，找曲線拐點處對應(yīng)的風(fēng)量即為臨界流化風(fēng)量(針對工業(yè)試驗而言)。圖2為該爐的料層阻力曲線圖，臨界流化風(fēng)量為85kNm3h，臨界流化風(fēng)速(狀態(tài)風(fēng)速)為0.55ms。項目設(shè)計煤種運行煤種碳Car48.5851.85氫Har2.572.9氧Oar2.544.04氮Nar0.96

6、1.04硫Sar2.472.29灰份Aar36.0833.44水份Mar6.84.44揮發(fā)份Vdaf14.7725.46熱值QarpkJkg1865021059表2滿負(fù)荷運行主要參數(shù)序號項目單位運行數(shù)據(jù)1機組電負(fù)荷MWe136.52主蒸汽壓力MPa12.453主蒸汽溫度℃533.74再熱蒸汽壓力MPa3.685再熱蒸汽溫度℃545.26I級減溫水流量th14.315.07II級減溫水流量th2.33.88再熱減溫水流量th4.16.59

7、給水壓力MPa14.0110給水溫度℃238.911汽包壓力MPa13.7512熱二次風(fēng)風(fēng)壓kPa8.9413二次風(fēng)溫℃238.914排煙溫度(AB)℃160.3156.915煙氣氧量(AB)%5.13.916熱一次風(fēng)溫(AB)℃217.817熱一次風(fēng)壓kPa15.918給煤機給煤量th14.218.919.716.019床溫℃89220料層差壓kPa9.721爐膛出口煙溫℃874.4882.222返料溫度℃900897運行中碎煤系統(tǒng)能

8、基本滿足鍋爐帶滿負(fù)荷出力需要，入爐煤顆粒度符合設(shè)計要求。爐膛煙溫左右分布均勻，返料量合適，流化良好，燃燒工況穩(wěn)定，燃燒效果良好。正常運行中保持省煤器出口氧量在3.5~5.0%。調(diào)整一、二次風(fēng)配比為55%:45%，使?fàn)t膛溫度場均勻，燃燒穩(wěn)定，控制床溫在850~900℃。在保證燃燒穩(wěn)定的情況下床層差壓控制在6~12kPa，床壓在8~10kPa范圍內(nèi)開始排渣。對除塵器下的飛灰和冷渣器排出的底渣進行了取樣分析，飛灰可燃物含量為10~15%左右，