污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動壓榨一體化高干度脫水技術(shù)的研究.pdf

1、目前,通用的污泥脫水方法,脫水后的濾餅含水率通常在75％～80％左右,高含水率的濾餅不但不利于運輸、堆放,而且會給其后續(xù)處理帶來一定困難,因此,城市污泥高干度脫水技術(shù)的研究就變的十分重要了。本研究通過對國內(nèi)外相關(guān)污泥脫水技術(shù)的研究,在總結(jié)先進(jìn)污泥脫水技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對濾餅高含水率的因為是胞內(nèi)水如何釋放以及高干度壓榨脫水問題,本著經(jīng)濟(jì)高效地對污泥進(jìn)行脫水的原則,提出了“污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動壓榨一體化高干度脫水技術(shù)”的研究課題。本文通

2、過研究,首先構(gòu)建了“污泥螺旋濃縮電滲帶式振動壓榨過濾脫水模型”；在理論研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了試驗研究,通過試驗研究對系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化,初步證明了該方法能夠較好的對污泥進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、高效、高干度脫水。主要研究內(nèi)容如下：
　　 第一章緒論。首先闡述了課題來源及研究意義,通過對國內(nèi)外污泥高干度脫水技術(shù)的研究,重點探討了電滲透脫水技術(shù)和帶式壓榨脫水技術(shù)的研究現(xiàn)狀和存在問題。通過分析,提出了采用“污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動壓榨一體化高干度

3、脫水的方法”,對污泥進(jìn)行高干度脫水,進(jìn)一步確立了本課題主要研究內(nèi)容。
　　 第二章方案設(shè)計。本章根據(jù)課題要求,先后設(shè)計了三種“污泥高干度脫水”工藝方案,通過比較分析,以經(jīng)濟(jì)高效地對污泥進(jìn)行脫水的原則,最后確立了一種經(jīng)濟(jì)、高效、高干度脫水的工藝方案。
　　 第三章“污泥高干度脫水模型”的構(gòu)建。依據(jù)確立的“工藝方案”,根據(jù)帶式壓榨過濾和電滲透脫水理論,通過研究,首先從理論上分析了脫水過程中電滲透、帶式壓榨以及振動壓榨等對污泥

4、脫水效果的影響,最終構(gòu)建了污泥螺旋濃縮電滲透帶式振動壓榨過濾脫水模型。
　　 第四章仿真分析。根據(jù)所構(gòu)建的“污泥脫水模型”,然后采用仿真分析軟件ADINA對其進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真分析結(jié)果表明：污泥在電場作用下,其濾液量明顯增加(表明胞內(nèi)水被釋放出來了),同時,濾液流速也加快,濾餅含水率顯著降低；在振動壓榨力作用下濾餅含水率降到較低值(表明污泥中的游離水也得到了進(jìn)一步降低)。
　　 第五章試驗研究。為了進(jìn)一步驗證該理論方法的

5、真實性、可行性,本課題進(jìn)行了環(huán)境試驗,通過試驗分別對電極材料、電場強度、壓榨力、振動頻率、振幅等對污泥脫水效果的影響進(jìn)行了較為深入的研究,并對系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化,試驗證明,當(dāng)進(jìn)料濃度含水率93～97％,作用電場強度(6～10V/mm)之間,脫水時間(2～3min)之間,濾帶壓榨作用力(0.6～0.8MPa),振動頻率1000Hz,振幅2～5mm,濾餅含水率在65％～60％之間。
　　 第六章總結(jié)。本章主要是對本文所做的工作進(jìn)