鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制

1、1鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制鋼結(jié)構(gòu)車間各崗位責(zé)任制為進一步明確鋼結(jié)構(gòu)車間各工作崗位的職責(zé)、完善車間的整體管理工作，依照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準特制定各崗位責(zé)任制如下：一、下料班1、材料進廠配合材料部門對所進材料，按其工程、材質(zhì)、厚度、長度、等分別標識分類碼放。2、必須詳細審圖，掌握圖中特殊要求，逐一校對并放樣下料。每班對所下工件進行標識寫好工作記錄。3、對所用材料必須到材料部門領(lǐng)料，并按圖紙要求對材料（材質(zhì)、厚度、長度、外觀質(zhì)量）

2、進行檢查，確認無誤后可以下料，如有差別必須上報車間領(lǐng)導(dǎo)，任何人不得擅自使用。4、按圖施工，合理排版下料，減少浪費，控制最小損耗。5、板材切割保證切割口的垂直度，板條端頭的90度對在切割過程中造成的缺陷由本崗位進行修補，自檢合格后轉(zhuǎn)到下到工序。6、小件切割，保證劃線準確，切口的垂直度，不要有大于1毫米割痕并清除氧化鐵，堆放整齊，做好標識。7、氣割的允許偏差：（1）零件寬度、長度正負3毫米（2）切割面平面度允許偏差值0.05倍的板厚值，且不

3、應(yīng)大于2毫米（3）割紋深度不應(yīng)大于0.3毫米，局部缺口深度不應(yīng)大于1毫米。3允許偏差正負2毫米。6、翼緣板對腹板的垂直度：連接處允許偏差1.5毫米，其它處一百分之翼緣板寬度，且不應(yīng)＞5毫米。7、組立件立彎、旁彎小于等于5毫米，組立中心偏移2毫米，組立扭曲H小于等于500毫米，允許偏差值小于等于5毫米。8、按圖標識，保證標識清晰，并做好記錄9、如果本崗位出現(xiàn)錯誤應(yīng)第一時間上報車間領(lǐng)導(dǎo)，研究解決，對于隱瞞事實的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。10、定期對

4、工具，設(shè)備，進行維護，保養(yǎng)。11、以上各項應(yīng)嚴格執(zhí)行，違規(guī)者視情節(jié)輕重處以130元罰金及除名。三、埋弧焊工位1、檢查上到道工序的H型鋼是否合格，不合格的反回上個機組，合格的焊接。2、焊接前必須清除工件焊縫的氧化皮，油污等贓物。根據(jù)圖紙要求（材質(zhì)、厚度）和理使用焊絲、焊劑、調(diào)節(jié)電流、電壓、速度。確保焊接質(zhì)量，焊角高度。3、在焊接過程中，造成的缺陷；如局部咬邊、砂眼、擊穿必須由本崗位修補。4、H型鋼端頭須設(shè)引弧板和收弧板，焊接完成清楚焊渣，