蒸壓灰砂磚施工應(yīng)用技術(shù)要點

1、蒸壓灰砂磚施工應(yīng)用技術(shù)要點蒸壓灰砂磚施工應(yīng)用技術(shù)要點發(fā)布時間：2013年05月03日瀏覽次數(shù)：1245常州黑珍珠建材有限公司常州黑珍珠建材有限公司陳海鳴陳海鳴蒸壓灰砂磚（蒸壓灰砂多孔磚）是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦、爐底渣（粉煤灰）等為主要原料，通過加水?dāng)嚢琛⑾磻?yīng)、壓制成型、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的墻體材料。這種磚塊通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后經(jīng)過自然養(yǎng)護，強度達到MU10.0以上（最高可達MU20.0以上），已廣泛應(yīng)用于磚混承重墻和框架

2、多層填充墻，標(biāo)準磚已應(yīng)用于0.00線以下的基礎(chǔ)、下水道等部位。蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型標(biāo)準，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節(jié)約抹灰砂漿，是一種理想的墻體材料。但是它也有吸水慢、出水慢、絕干收縮率大于粘土磚等特點，需要在施工過程中加以注意。為此，結(jié)合常州當(dāng)?shù)貙嶋H使用情況，通過應(yīng)用試點和與設(shè)計、施工、監(jiān)理有關(guān)人員進行實地探討，總結(jié)出以下一些施工應(yīng)用中需要注意的技術(shù)要點，供各施工單位在制訂蒸壓灰砂磚施工操作工藝時參考。

3、一、產(chǎn)品標(biāo)準一、產(chǎn)品標(biāo)準執(zhí)行《蒸壓灰砂磚》GB11945—1999、《蒸壓灰砂空心磚》JCT637—1996。二、采購環(huán)節(jié)二、采購環(huán)節(jié)把好磚塊的采購進貨關(guān)，是保證墻體質(zhì)量的第一關(guān)，進貨單位要注意：1、簽定合同。使用單位在采購磚塊中應(yīng)與生產(chǎn)廠家簽訂購貨合同，以合同的形式確定購貨意向，不要臨時通知廠家供貨。有利于廠家有計劃地提前備貨，有利于確保產(chǎn)品的保養(yǎng)期，有利于按時供貨不延誤工期。2、磚塊接收。磚塊進場要有專人逐車檢查接收，檢查磚塊的質(zhì)量

4、、保養(yǎng)期以及印制在磚塊上的標(biāo)識（商標(biāo)）等，并按每5～10萬塊為一個檢測批次（蒸壓灰砂多孔磚按5萬塊為一個檢測批次，蒸壓灰砂實心磚按10萬塊為一個檢測批次），少于5萬塊（指蒸壓灰砂多孔磚）或10萬塊（指蒸壓灰砂實心磚）也作為一個檢測批次進行抽樣復(fù)試，避免不合格的磚塊混入工地。并應(yīng)要求廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。只有經(jīng)過抽樣檢測合格的磚才能用于砌筑墻體。抽樣不合格的磚應(yīng)退回廠家或用于非主體工程中使用。磚塊進場要碼堆整齊，有利于清點數(shù)量與雨天

5、覆蓋。堆放的場地要易于排水，周邊應(yīng)設(shè)排水溝，避免底部磚塊浸水，下雨時要采取覆蓋措施，避免磚塊被雨淋濕。三、砌筑技術(shù)三、砌筑技術(shù)根據(jù)目前建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存在的實際問題，提出以下一些需要把握的技術(shù)要點(按施工順序撰寫)。1、砌筑砂漿。0.000以上承重墻體應(yīng)采用不小于M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑?；旌仙皾{中應(yīng)采用石灰膏，可使墻體后期強度增加。石灰膏用塊灰進行熟化的時間必須達到14天，防止因熟

6、化時間不足而產(chǎn)生爆灰現(xiàn)象。不應(yīng)采用“石灰王”等一類添加劑，因其主要成分是微膨脹劑，會造成砂漿后期強度越來越低，甚至產(chǎn)生砂漿強度變成無強度的現(xiàn)象；也不宜采用袋裝石灰粉，如必須采用袋裝石灰粉時，其熟化時間應(yīng)大于3天。0.000以下的磚基礎(chǔ)應(yīng)采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚、混凝土實心磚(其強度應(yīng)≥MU15)進行砌筑。2、灰縫厚度。砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在10㎜，允許偏差2㎜，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱

7、子的結(jié)合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。頂，用砂漿擠實。10、腳手架子。應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內(nèi)墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（最遲在抹灰前十天修補完畢），避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。11、超高及超長的墻體?？蚣芴畛鋲w超高超長時，容易產(chǎn)生裂縫，所以在墻體長度大于5m時，中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱；墻體高度高于4m時，在墻體

8、半高處應(yīng)加水平系梁，水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。12、砌體塞頂。（1）框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當(dāng)天同時塞頂；（2）多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結(jié)合部產(chǎn)生收縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。（3）塞頂方法：留180至200㎜寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂，

9、并且要塞實頂緊；也可采用留20至50㎜的頂縫，用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂。13、墻柱拉結(jié)。（一）框架填充墻的墻柱結(jié)合部拉結(jié)控制。此部位的砌筑要注意兩點。（1）一定要使用滿刀灰砌筑，灰縫厚度為10㎜，不能超過12㎜，并且要頂緊，切忌灰縫不飽滿或空縫。監(jiān)理、監(jiān)工應(yīng)用小錘子或鋼筋頭對這一部位多加檢查，很容易查出灰縫的空實，如果查出砂漿飽滿度達不到要求時，應(yīng)返工重砌；（2）在砌筑前，在框架柱上自下而上每間隔500㎜預(yù)先設(shè)置

10、一道兩根直徑為6.5㎜拉結(jié)鋼筋，待墻體砌筑時砌入灰縫中，將墻體與兩邊框架柱子緊密拉結(jié)。在拉結(jié)鋼筋的設(shè)置，目前施工單位主要采用在柱子上鉆100㎜深、直徑φ8～10的洞，用結(jié)構(gòu)膠把拉結(jié)筋的一頭在洞中粘住的植筋方法。這種施工方法要十分注意的問題是，許多工地的操作工人在操作這一道工序時，沒有把洞里的鉆孔形成的粉塵清除干凈，導(dǎo)致注入洞中的粘結(jié)膠外面包著粉塵，使得拉結(jié)筋和混凝土沒有很好粘結(jié)，造成植入的拉結(jié)筋沒有起抗拉的作用。甚至發(fā)現(xiàn)有的工地在施工時

11、邊砌墻邊放拉結(jié)筋，連粘結(jié)膠都省掉不用。上述情況使得拉結(jié)筋形同虛設(shè)，起不到拉結(jié)作用。所以對這一部位的現(xiàn)場施工管理尤其需要加強。采用植筋方法設(shè)置拉結(jié)筋時，首先要把鉆孔后的孔內(nèi)積灰清除干凈，然后用φ8的螺紋鋼粘結(jié)構(gòu)膠埋入，外露長度應(yīng)滿足拉結(jié)筋的單面焊接長度的要求，再將φ6的拉結(jié)筋與預(yù)埋的φ8的螺紋鋼筋焊接，焊接可采用單面焊（因雙面焊接有困難且不易焊接），焊接后要經(jīng)過檢查是否符合要求，要對植筋進行抽樣做抗拔試驗。解決這個問題是防止墻柱結(jié)合部產(chǎn)生

12、豎向裂縫的重要環(huán)節(jié)。（二）磚混結(jié)構(gòu)的墻與構(gòu)造柱結(jié)合部位施工質(zhì)量控制。此部位的砌筑要注意五個要點：（1）要先綁扎構(gòu)造柱鋼筋后再砌墻體，千萬不要倒過來（目前有許多工地因倒過來操作而導(dǎo)致構(gòu)造柱與砌體結(jié)合處無法正常有效地放置拉結(jié)筋）。構(gòu)造柱截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時按240㎜墻厚，內(nèi)配4Ф10～12鋼筋。（2）在砌筑時砌體中按每隔500㎜高放一道拉結(jié)筋，其中一頭伸入構(gòu)造柱的鋼筋箍中不小于120㎜；（3）砌體要砌成馬牙槎，馬牙槎要采取