紗線染色b

1、紗線染色一、紗線染色特點在紡織品的生產過程中，染色在哪個階段進行，受若干因素的影響。從經濟角度來看，染色在織造生產工序的前道進行，其成本是最低的。在織造前道工序進行紗線染色，可選用堅牢度較好的染料，某些色花可以在后續(xù)織造工序中得到改善。紗線染色一般能獲得良好堅牢的勻染效果，可與本色紗線按不同設計要求織造，從而獲得較高經濟價值，并可縮短交貨周期，所以產品具有高的重現(xiàn)性。通常認為，紗線染色所得產品與織物染色所得產品相比，更具有膨松和手感豐滿

2、等優(yōu)點，這可能是因為當絞紗懸于染色機的桿上時，可以自由地充分松弛而不受任何限制，不僅可以讓紗線完全膨松化，而且還可以讓紗線自由退捻達到捻度均衡，從而消除紡紗時的張力。紗線染色的另一種形式是筒子紗染色，從技術上講，過去認為只有采用絞紗染色法進行染色才能生產出滿意產品，但這種傳統(tǒng)看法隨著筒子紗染色法的出現(xiàn)正在逐漸改變。一般說，紗線染色比織物染色成本要高。但由于它具有交貨快的優(yōu)點，因而更容易適應流行色的變化，同時適應小批量、多品種的需要。此外

3、，紗線染色機械較為簡單，從而在維修保養(yǎng)方面較為經濟。（二）染色工藝和操作1.手工紗線染色白紗下缸后需連續(xù)提紗倒頭7～9次(約5min)，但間隔要求均勻一致。2.往復式染紗機染色下缸時由兩人依次抬紗，機器應處于只擺不轉的狀態(tài)，待白紗全部被染液浸透（相當于往復擺動3次的時間）才能使紗桿滾轉。有些勻染性要求高的和絲光紗線，還需在白紗下缸時結合手工操作，將紗左右擺動，并使其連續(xù)倒順滾轉4～5min，然后停止運轉，但擺動仍需繼續(xù)進行，以后每隔1m

4、in掉向、倒頭一次。染色1Omin后，每2～3min再轉向倒頭一次，倒頭時必須使露出液面約13的色紗重新被浸沒于染液內，防止產生深淺段頭色花。3.高溫高壓染紗機染色筒子紗染色可按正反方向由循環(huán)泵推動染液，每隔規(guī)定時間變換流向一次，先由中心向四周噴液（即正循環(huán)），時間為0.5～1.5min，再由四周向中心噴液（即反循環(huán))，時間為4.5～3.5min。若是絞紗染色，則可始終采用正向循環(huán)液流染色，不適宜于反向循環(huán)，染液如由周圍向中心循環(huán)時，勢