某污水處理廠試運(yùn)行介紹

1、某污水處理廠試運(yùn)行介紹某污水處理廠試運(yùn)行介紹1、工程概況、工程概況某市污水處理廠一期工程共分四個階段進(jìn)行，96年7月至98年4月做污水處理廠前期可研及污水管網(wǎng)、廠區(qū)設(shè)計工作，98年5月至2001年7月廠區(qū)工程及外圍26.412km管網(wǎng)工程建設(shè)；2001年9月至2003年1月一期完善生化處理工程，2004年10月后，建設(shè)完善支管網(wǎng)及新區(qū)管網(wǎng)工程，整體工程投資額1.9億元人民幣服務(wù)范圍是巢湖市新老城區(qū)工業(yè)及生活污水，處理規(guī)模60000m3d

2、。2、工藝及試運(yùn)行情況、工藝及試運(yùn)行情況2.12.1工藝流程圖工藝流程圖污水處理廠采用除磷脫氮氧化溝處理工藝，其工藝流程如圖1：2.22.2工藝設(shè)計參數(shù)工藝設(shè)計參數(shù)污水處理廠有關(guān)設(shè)計參數(shù)如表1：表1、設(shè)計參數(shù)、設(shè)計參數(shù)參數(shù)名稱設(shè)計值參數(shù)名稱設(shè)計值CODcr250mgl氧化溝中MLSS4000mglBOD5150mgl氧化溝中污泥負(fù)荷0.067TN30mgl污泥齡17.5dTP3mgl氧化溝中水力停留時間13.4hSS150mgl污泥回流

3、比100%（5）圓形渦式沉砂池除砂效果不好；針對以上情況，我們采取以下措施，以盡量滿足污水廠生產(chǎn)所需條件：（1）給原恒流進(jìn)水水泵加裝變頻器，調(diào)節(jié)水泵流速，進(jìn)水流量調(diào)為1000m3h，提高污水在生化池中停留時間；（2）暫停3臺轉(zhuǎn)碟，代之以3臺水下推流器，可以降低曝氣量，也可維持污水一定流速，避免微生物內(nèi)源呼吸和污泥沉淀的產(chǎn)生；（3）對沉砂池運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整，由原來兩沉砂池每半小時間隔對開改為一沉砂池運(yùn)行，運(yùn)行時間是每兩小時運(yùn)行10min，減少

4、進(jìn)水BOD5損失，提高進(jìn)水BOD5值；3、運(yùn)行情況分析、運(yùn)行情況分析（1）進(jìn)水流量調(diào)小后，水力停留時間在厭氧池中由原來的2h改為2.5h，在氧化溝中由原來的13.4h改為16.7h，污泥在氧化溝中有充分的生長時間，有利于污泥濃度的增長和處理效果的提高，特別對于聚磷菌，在厭氧池中利用充足的有機(jī)物進(jìn)行充分的釋磷，而在氧化溝中則有更多的時間去吸磷，從而大大提高了除磷效果；（2）氧化溝中轉(zhuǎn)碟減少后不但沒有影響處理效果，反而由于內(nèi)源呼吸的減少，污

5、泥濃度迅速增加同時也大大提高了BOD5、CODcr的去除率；另外也同是由于內(nèi)源呼吸的減少或根除，微生物表面多聚糖得到增加，污泥絮凝性變好，在二沉池中容易沉淀，從而出水SS大大下降，出水水質(zhì)變好；而增加的3臺推流器，保證了氧化溝中污水的流速，避免了污泥的沉淀及厭氧呼吸的形成，從而也避免了厭氧釋磷的情況；（3）減少沉砂池運(yùn)行時間，提高了進(jìn)水有機(jī)物總量，有利于微生物的生長和污泥濃度的迅速增加，為污水廠的運(yùn)行奠定基礎(chǔ)；（4）增大剩余污泥排放量，