強力膠帶輸送機硫化接頭施工安全技術(shù)措施

1、強力膠帶輸送機硫化接頭施工安全技術(shù)措施措施名稱：強力輸送機硫化接頭施工安全技術(shù)措施一、施工內(nèi)容：強力膠帶輸送機硫化接頭二、施工時間：三、施工單位：四、施工組織：五、施工前準備工作：1、派人清理好硫化施工點前后各20米范圍內(nèi)衛(wèi)生，并灑水除塵，保證施工現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。2、硫化施工點準備好電源。3、硫化施工點準備2個合格的滅火器，1個滅火砂箱(各0.2立方砂)，硫化施工點接好靜壓水源，并有50米滅火水管。4、提前派專人檢查硫化設(shè)備（硫化板、水壓

2、板、電控箱、水泵等）檢查是否合格，以保證施工安全順利的進行。七、技術(shù)要求：1、根據(jù)強力皮帶安裝時的工藝方法，硫化機尺寸及有關(guān)技術(shù)說明書，采用三級全搭接。2、接頭長度：全長2200mm.3、膠糊、膠料必須采用保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品，并且外觀無任何變化。4、硫化技術(shù)要求：a、硫化溫度保持145℃b、硫化壓力不低于1.5Mpa，硫化恒溫時間不低于40min。膠厚度為0.3mm左右時，要用砂布打磨，防止打磨過度使鋼絲繩鍍層受損，鋼絲繩根部間的橡膠面、斜

3、坡面和鄰接斜坡的覆蓋膠表面，都要打磨成粗糙面，覆蓋膠表面打磨寬度為30mm，打磨后將膠沫清除。6、將下梁鋪到硫化平臺上，在下梁之上依次鋪上水壓板、隔熱板及下加熱板，在下架熱板上鋪上報紙，然后鋪上覆蓋膠，膠片將斜坡面全部覆蓋。7、將加熱板上的覆蓋膠上面用120#汽油涂刷兩遍，干燥后再用膠糊涂刷兩遍（第一遍干燥后再涂第二遍），干燥后將芯膠鋪到覆蓋膠上。8、用汽油涂刷鋼絲繩、打磨過的斜坡及下芯膠上表面（二遍）晾干后涂刷膠糊兩遍，第一遍晾干后再

4、涂第二遍；芯膠、鋼絲繩晾干后按接頭型式所示，在芯膠上排列鋼絲繩，要求做到每根鋼絲繩排列均勻、伸張一致，不能彎曲。9、將上芯膠用汽油清擦兩遍，晾干后均勻涂刷膠糊兩遍，將涂刷面朝下鋪貼在鋼絲繩上，把斜坡面全部覆蓋。10、用汽油清擦上覆蓋膠兩遍，均勻涂刷兩遍膠糊，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，皮帶兩側(cè)面用芯膠填補。11、將上覆蓋膠表面鋪上報紙，頂好邊部擋鐵，蓋上上加熱板、隔熱板、上梁，上梁與下梁要對齊，裝上拉桿，用專用扳手慢慢緊固拉桿螺絲，使

5、所有的拉桿螺絲使勁均勻，保證上梁平面平整。12、接通上下加熱板電源，嚴格按電控箱使用說明操作，硫化接頭開始升溫，當升溫達到50℃時，打水壓泵往水壓板注入無雜質(zhì)的高壓水，嚴禁在膠帶硫化升溫到50℃前向水包注高壓水。水包將壓力均勻的傳到接頭上，形成硫化壓力，硫化壓力1.5Mpa時，停止打壓；升溫到145℃，開始恒溫；恒溫結(jié)束，斷開供電電壓，進行降溫；恒溫時間不得低于40min，待自然降溫后放掉水包內(nèi)的高壓水，拆除拉桿螺絲，上下梁、加熱板、隔