小油點(diǎn)火技術(shù)應(yīng)用

1、神頭電廠成功應(yīng)用鍋爐微油點(diǎn)火技術(shù)山西神頭發(fā)電有限責(zé)任公司山西神頭發(fā)電有限責(zé)任公司擁有六臺(tái)20萬(wàn)發(fā)電機(jī)組（兩臺(tái)蘇聯(lián)機(jī)組、四臺(tái)捷克機(jī)組），現(xiàn)在已運(yùn)行四臺(tái)，因“上大壓小”需要關(guān)停#7、#8捷克機(jī)組。新建兩臺(tái)60萬(wàn)機(jī)組，國(guó)家已核準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)。兩臺(tái)100萬(wàn)機(jī)組，正在申報(bào)中，已進(jìn)入山西省十二五發(fā)展規(guī)劃。2010年計(jì)劃發(fā)電46億度，實(shí)際發(fā)電51億度，截至2011年3月16日公司安全生產(chǎn)2047天。2008年8月首先應(yīng)用CV公司鍋爐微油點(diǎn)火技術(shù)在捷克#5

2、爐進(jìn)行了成功改造，然后在#6、#4、#3爐推廣，全公司燃油消耗從2008年的5100噸，下降到2009年的760噸，2010年的730噸。已收回全部投資成本。下面介紹一些具體情況：1.設(shè)備簡(jiǎn)介山西神頭發(fā)電有限責(zé)任公司#5鍋爐系為捷克斯洛伐克土耳馬其鍋爐制造廠制造650th水平環(huán)繞式直流鍋爐，1985年9月24日投產(chǎn)，“Π”形布置，中速磨正壓直吹式燃燒系統(tǒng)，直流噴燃燒器，四角切圓燃燒。爐膛斷面尺寸為1112.445m，爐頂標(biāo)高52.5m。

3、在水平煙道，沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向順序布置有高溫過(guò)熱器、高溫再熱器。在豎井煙道由上到下依次布置有低溫再熱器、省煤器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。每臺(tái)爐配置兩臺(tái)兩分倉(cāng)式回轉(zhuǎn)空預(yù)器。熱風(fēng)分別送到噴燃器二次風(fēng)箱和一次風(fēng)機(jī)入口，再由一次風(fēng)機(jī)送到各磨煤機(jī)。過(guò)熱器系統(tǒng)內(nèi)布置有三級(jí)減溫器。再熱器系統(tǒng)設(shè)一級(jí)減溫器，在事故情況下使用。正常情況下，再熱器溫的調(diào)節(jié)使用低溫再熱器旁路。1.1主要性能參數(shù)額定蒸發(fā)量650th蒸汽壓力17.46MPa蒸汽溫度540℃再熱蒸汽壓力3.

4、78MPa再熱蒸汽溫度540℃給水溫度251℃最低穩(wěn)燃負(fù)荷380th1.2熱力計(jì)算數(shù)據(jù)容積熱負(fù)荷388778KJm3.h斷面熱負(fù)荷138.6105KJm3.h爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)1.26空預(yù)器后過(guò)?？諝庀禂?shù)1.41爐膛出口溫度1142℃排煙溫度141℃空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度30℃鍋爐燃煤量109.5th鍋爐效率89%再熱蒸汽減溫水量1220th1.3制粉系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)磨煤機(jī)出力39.5th煤粉細(xì)度R90=35%R200=7%原煤水份Wr=3.

5、26%磨煤機(jī)出口風(fēng)溫90℃2.2微油點(diǎn)火燃燒器工作原理冷爐微油點(diǎn)火燃燒器的工作原理是：微油氣化油槍與高強(qiáng)度油燃燒室配合，燃燒后形成溫度很高的油火焰。高溫油火焰引入煤粉燃燒器一級(jí)燃燒區(qū)，當(dāng)濃相煤粉通過(guò)氣化燃燒高溫火核時(shí)，煤粉溫度急劇升高、破裂粉碎，釋放出大量的揮發(fā)份，并迅速著火燃燒；已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實(shí)現(xiàn)了煤粉的分級(jí)燃燒（圖2），燃燒能量逐級(jí)放大，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需

6、引燃能量。滿足了鍋爐啟、停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的需求。氣膜冷卻二次風(fēng)主要用于保護(hù)噴口安全，防止結(jié)焦燒損及補(bǔ)充后期燃燒所需氧量。圖1微油氣化燃燒火焰狀況圖2煤粉燃燒火焰狀況3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將4套微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃燃燒器替換原鍋爐最下層的四只噴燃器，取代原有的主燃燒器，作為鍋爐點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器使用可滿足鍋爐啟、?；虻拓?fù)荷穩(wěn)燃的要求。微油氣化直接點(diǎn)煤粉燃燒系統(tǒng)由微油點(diǎn)火系統(tǒng)、煤粉燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)五部分組成。3.1

7、微油點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1.1氣化小油槍主油槍、輔助油槍。3.1.2燃油系統(tǒng)不銹鋼管、油門、過(guò)濾器、燃油軟管。3.1.3壓縮空氣系統(tǒng)鋼管、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、空氣軟管。3.1.4高壓風(fēng)系統(tǒng)鋼管、風(fēng)軟管。3.2煤粉燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.2.1煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)拆除該爐1號(hào)磨帶最下層原4個(gè)煤粉燃燒器部件，整套點(diǎn)火微油槍從燃燒器45方向插入，改造成微油點(diǎn)火燃燒器。保留原燃燒器的燃燒功能，噴口出口凈面積與原噴口相比無(wú)變化，噴口一次風(fēng)速維持原設(shè)計(jì)值。3.2.2