電鍍廢水納濾——反滲透探度處理與回用技術(shù)研究.pdf

1、電鍍行業(yè)廢水水量大、種類復雜、污染物毒性強，是長久以來我國工業(yè)結(jié)構(gòu)中對環(huán)境污染、破壞能力最強的行業(yè)之一。目前電鍍廢水的常用處理方法較難實現(xiàn)廢水的回用和電鍍液金屬的直接回收。膜工藝作為一種新興的電鍍廢水處理工藝，能有效實現(xiàn)水資源的回收利用，同時又能高效回收重金屬，形成“零排放”的閉路循環(huán)系統(tǒng)。
　　 本課題研究設(shè)計了以微濾(MF)、超濾(UF)作為預處理的“納濾(NF)-反滲透(RO)”膜處理回用工藝，分別對鍍鋅、鍍銅、鍍鎳廢水和

2、電鍍含氟廢水進行分離濃縮回收。研究的內(nèi)容包括工藝流程和處理單元設(shè)備的選擇、膜分離效果的特性研究和回用工藝的運行研究。
　　 實驗確定了NF-RO串聯(lián)膜工藝流程，并選擇合適的膜材料和裝置，以獲得較佳的處理效果、產(chǎn)水水量和能耗水平。工藝流程采用全回流式運行方式，濃液全部回流至進水箱，透過液二級分離后回用。
　　 實驗研究了NF、RO膜的特性，采用單因素分析方法考察了運行壓力(Δp)、進水濃度(c)、pH、水溫(T)、有機物等

3、操作條件及影響因素對NF、RO膜水通量、離子截留率、產(chǎn)水電導率等參數(shù)的影響，從而確定了NF、RO膜裝置的最佳工作參數(shù)和操作條件。根據(jù)納濾、反滲透單元設(shè)備處理出水的水質(zhì)與電鍍工業(yè)清洗水水質(zhì)要求的對比，預測膜組合工藝能成功應用于電鍍廢水深度處理與回用。
　　 研究NF-RO回用工藝的運行包括工藝運行條件和參數(shù)的確定、產(chǎn)水水質(zhì)水量和濃縮液水質(zhì)的測定，以及工藝參數(shù)和運行條件的優(yōu)化。實驗獲得了產(chǎn)水率高、出水水質(zhì)好的最佳工藝運行條件。通過對

4、濃縮液水質(zhì)的分析，得出納濾、反滲透工藝對電鍍廢水各組分的回收率，確定濃縮液能有效回用于電鍍槽液的配制。
　　 研究認為，設(shè)計的NF-RO回用工藝適用于電鍍廢水的處理，產(chǎn)水水質(zhì)良好，回收率高，可回用于電鍍工藝中槽液配制、純水清洗、逆流清洗、酸洗、堿洗等環(huán)節(jié)，濃縮液經(jīng)反滲透二級濃縮后可用于槽液的配制，實現(xiàn)了電鍍廢水的資源化利用。
　　 研究中采用了操作壓力低、電耗低、產(chǎn)水通量高的分離膜。實驗采用的NF和RO膜操作壓力比一般的