017石膏板吊頂施工工藝

1、表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：1施工準備：1.1材料要求1.1.1輕鋼龍骨采用U形龍骨，進場時要有相關的檢驗報告及合格證。1.1.2輕鋼骨架主件采用大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。1.1.3零配件：吊桿、角碼、絲桿和螺母、膨脹螺栓、自攻螺釘。1.1.4罩面板表面平整，護面紙粘結牢固、無劃痕、無脫紙、無氣鼓，符合GB65662001《建筑材料放射性核素限量》國家標準中“A類裝修材料”的要求，為B1

2、級難燃材料。1.2主要機具1.2.1電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電錘、氣動直釘槍、電焊機。1.2.2手動機具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺、鋼水平尺、線墜等。1.3作業(yè)條件1.3.1吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場、施工圖紙及設計說明。1.3.2施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。1.3.3檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。1.3.4吊頂內(nèi)的管道、

3、設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。1.3.5面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗收合格。1.3.6吊頂為燈具裝置、空調(diào)給排風口、噴灑頭和其他設備提供預留孔洞，配合在完成之吊頂上。按圖紙尺寸在要求部位提供可拆除的或鉸鏈式開關的吊頂檢修口。1.3.7在同一房間或部位內(nèi)，如吊頂是分段組成，其不同不分之連接點平直準確對平。最后外觀為一平直表面，無任何的浪紋，彎曲，偏置或不規(guī)則。2施工工藝2.1工藝

4、流程施放標高水平線→彈吊頂高度線→打眼安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→隱蔽驗收→安裝罩面板2.2工藝要求2.2.1施放吊頂標高水平線用水準儀在空間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上一層石膏板的厚度，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按照不同房間的造型吊頂平面圖，在混凝表C13技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期二層板自攻螺釘選用353.

5、5mm。（3）自攻螺絲與板邊（紙面石膏板既包封邊）的距離（即長邊），以≥10mm為宜，切割的板邊（即短邊），以≥15mm為宜。（4）自攻螺釘釘距板邊以150～170mm為宜，板中釘距不超過300mm螺釘應于板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應剔除，并在離原釘位50mm處另安螺釘。（5）安裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上。（6）石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)。造型吊頂?shù)跹b時要注意與

6、四周石膏板的連接，接縫處理平直圓滑。（7）螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。3質(zhì)量標準3.1主控項目3.1.1吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。3.1.2罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案應符合設計要求。3.1.3吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。3.1.4吊桿、龍骨材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。3.1.5罩面板的接縫應按其施工工藝標準進

7、行板縫防裂處理。3.2一般項目3.2.1罩面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。3.2.2罩面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3.2.3吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。3.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。3.2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表3.2.5的規(guī)定。