gf-12.高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 jg5027-92

1、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027—92GF―12―1高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027—92第一章主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修保養(yǎng)等方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常設(shè)的或非常設(shè)的，其安裝方式為有軌式或無軌式，提升方式為爬升式或卷揚(yáng)式的各種吊籃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專用運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。第二章引用標(biāo)準(zhǔn)GB1102圓股鋼絲繩GB5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5972起重機(jī)械用鋼絲

2、繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB8902航空用鋼絲繩第三章術(shù)語第3.1條提升機(jī)構(gòu)能使吊籃平臺上下運(yùn)行的傳動機(jī)構(gòu)。第3.2條吊籃平臺可上下移動的懸掛式結(jié)構(gòu)件，以使操作者能達(dá)到建筑物或構(gòu)筑物的作業(yè)處。第3.3條懸掛機(jī)構(gòu)用以固定提升吊籃平臺的鋼絲繩和安全鋼絲繩井架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上的結(jié)構(gòu)件。第3.4條安全鎖當(dāng)?shù)趸@平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復(fù)位。第3.5條行程限位對吊籃平臺在上下兩個方向運(yùn)行距離和位置的限定。第3

3、.6條額定載荷吊籃平臺上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備以及材料等質(zhì)量總和的最大值。高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG5027—92GF―12―3式中：K1—結(jié)構(gòu)安全系數(shù)；σ—第5.1條中提到的材料屈服強(qiáng)度或5.2中提到的強(qiáng)度極限；σ1—由結(jié)構(gòu)質(zhì)量引起的應(yīng)力；σ2—由額定載荷引起的應(yīng)力；f1—應(yīng)力集中系數(shù)；f2—動載荷系數(shù)。f1和f2的數(shù)值可通過對樣機(jī)的試驗應(yīng)力分析確定，或取f1大于或等于1.10，f2大于或等于1.25。第六章材料與加工質(zhì)量要求第6

4、.1條材料吊籃所用的材料應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并應(yīng)具有供應(yīng)廠的合格證書，關(guān)鍵的零部件所用的材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗制度。第6.2條加工質(zhì)量要求第6.2.1條鑄件表面應(yīng)光潔平整，不允許有砂眼、氣孔、澆冒口凸起，飛邊、毛刺應(yīng)鏟除磨平。第6.2.2條液壓、氣壓元件(如油泵、油馬達(dá)、閥、氣缸、油缸等)的加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補(bǔ)。非加工面上若有導(dǎo)致滲漏的鑄造缺陷亦不允許焊補(bǔ)。第6.2.3條鍛件非加工表面飛邊、毛刺應(yīng)清除干凈。第6.2.4條鍛件不

5、應(yīng)有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。第6.2.5條焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。第6.2.6條焊接件由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行檢驗。對重要焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，應(yīng)用無損探傷法進(jìn)行。第6.2.7條熱處理零件表面不得有裂紋及其他嚴(yán)重缺陷。第6.2.8條對于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡檢驗。對需用磁鐵、超聲波及X光進(jìn)行檢驗的零件，應(yīng)在圖