磁力泵相關(guān)知識(shí)

1、磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵是電機(jī)和水泵一體的，不但安裝方便而且極大的節(jié)省

2、了安裝空間，同時(shí)也減少了電機(jī)和水泵單獨(dú)安裝過程中有可能出現(xiàn)的一系列問題.磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)泵(簡稱磁力驅(qū)動(dòng)泵)最早是在1947年由英國HMD公司的GeoffreyHoward研制成功的。幾年后西德的FranzKlaus也相繼開發(fā)成功。最先使用磁力驅(qū)動(dòng)泵的兩家公司是英國的帝國化學(xué)工業(yè)公司和德國的拜爾化學(xué)公司。開發(fā)磁力泵的最初目的是為了保護(hù)從事化工、核動(dòng)力、國防等工業(yè)現(xiàn)場人員的安全和健康。20世紀(jì)70年代中期以后由于稀土鈷(1978年)、最強(qiáng)有

3、力的釹鐵硼(1983年)等新一代永磁鐵和碳化硅軸承技術(shù)的開發(fā)使磁力驅(qū)動(dòng)泵的技術(shù)水平有了極大的提高。據(jù)國外樣本和文獻(xiàn)資料顯示，磁力驅(qū)動(dòng)泵的流量現(xiàn)在可達(dá)1150m3h；揚(yáng)程達(dá)500m；介質(zhì)溫度范圍120℃～450℃；粘度極限100～200cp；介質(zhì)中磨蝕性固體顆粒含量可達(dá)1.5%(按重量)固體顆粒粒度可達(dá)100μm；采取特殊措施后泵能輸送含20%不溶性固體物的渣漿固體物直徑可達(dá)20mm；系統(tǒng)壓力可達(dá)450bar[1]。磁力泵的工作原理將n對

4、磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2πn，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。變頻器在磁力泵上的節(jié)能改造應(yīng)用磁力泵在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高56倍的，不但會(huì)

5、影響電機(jī)的使用命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三.晶、英威騰等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的

6、各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。隔離套在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流磁力泵的種類很多，在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。那么以什

7、么原則來選購磁力泵呢？依據(jù)又是什么？一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)）。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。3、機(jī)械方面

8、要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。4、正確計(jì)算泵采購的投入成本，對泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，要求其設(shè)備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時(shí)供應(yīng)。二、如何正確計(jì)算采購泵的投入成本初次采購，貨比三家，精確的計(jì)算泵的價(jià)格，然后選擇能夠達(dá)到自己要求的價(jià)格的產(chǎn)品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初購買它而花費(fèi)的成本，這樣，必須將泵出現(xiàn)問題和故障時(shí)浪費(fèi)的工作時(shí)間和維修費(fèi)用也計(jì)算到整體成本當(dāng)中去；同樣的，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將耗費(fèi)大量的電能，長年累月

9、下來，一臺(tái)小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。經(jīng)過國外一些泵廠對售出產(chǎn)品的跟蹤調(diào)查顯示，磁力泵在其使用壽命中耗費(fèi)的最大資金不是初次的采購成本，也不是維護(hù)費(fèi)用，而是其消耗的電能。吃驚的發(fā)現(xiàn)原來泵消耗的電能價(jià)值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其本身的采購成本和維護(hù)費(fèi)用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護(hù)等原因，我們還有什么理由去購買那些質(zhì)次價(jià)低的的“水貨”產(chǎn)品呢？其實(shí)某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結(jié)構(gòu)、部件也是大同小異，最大的差異體現(xiàn)在部件的選材、做

10、工和質(zhì)量。和其他產(chǎn)品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個(gè)很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產(chǎn)品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產(chǎn)品制造出來的產(chǎn)品差距有多大，而讓人擔(dān)憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價(jià)格差距體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能和使用期限上。短命（幾個(gè)月）、噪音（一兩個(gè)月后出現(xiàn)）、漏液（兩三個(gè)月后出現(xiàn)）等現(xiàn)象接連不斷的發(fā)生，讓許多用戶后悔開始不該省了那幾十塊錢。而使