粉碎工段設計

1、粉碎工序作為飼料廠的基本工序之一，同時也是重要工序。粉碎的效果不管對飼料成品的質(zhì)量還是后道工序的生產(chǎn)都有著至關(guān)重要的作用，而且粉碎系統(tǒng)的動力消耗一般要占到全廠動力消耗的30％～50％，粉碎系統(tǒng)的效率對飼料生產(chǎn)的成本也有很大影響，所以我們無論是在選擇粉碎設備還是設計粉碎工藝方面都應給予足夠的重視。我們選擇粉碎設備時如果能夠充分考慮到某些因素，將會使粉碎系統(tǒng)的操作和維修更為簡單方便，也能夠提高粉碎設備的效率，減少粉碎系統(tǒng)的成本消耗。首先需要

2、考慮的是物料特性對粉碎的影響，這些特性包括原料的粒度，含水率，可粉碎性和對溫度的敏感性。原料和成品的粒度差值應合理，這有助于我們決定采用一次粉碎方式或多次粉碎的方式達到最終效果；物料的含水率是否均勻一致，這將幫助我們選擇喂料器和決定是否需要及需要哪種除塵器；需考慮物料的硬度、密度和易粉碎性，這些特性是否均勻一致，同時還要注意物料對溫度的敏感性，粉碎時的溫度的變化是否會引起物料軟化、溶化、變色或變味，這有助于確定粉碎機能否適應對溫度敏感的

3、物料，滿足物料對最低和最高溫度的要求。其次還要考慮與粉碎機自身相關(guān)的幾個因素，包括運行、安全、污染、清理，空間和維修要求以及有關(guān)的設備。粉碎機的運行要求包括生產(chǎn)率、配套動力和錘片線速度，粉碎機每千瓦每小時能粉碎多少物料，這樣可應性、結(jié)構(gòu)大小、還要估算喂料器及其變速驅(qū)動裝置的維修保養(yǎng)費用。不要選用那種不能沿粉碎機入口的整個長度方向均勻喂料和不能提高均勻喂料速度的喂料器。不均勻喂料會造成工作狀態(tài)的不穩(wěn)定，即使有再好的負荷控制儀也不行；不均勻

4、喂料還會造成不均勻磨損，生產(chǎn)率降低，粉碎質(zhì)量低劣等問題。為使粉碎機更穩(wěn)定安全的運轉(zhuǎn)還可以考慮對粉碎機的物料溫升，電機負荷，振動，軸承的溫升和潤滑等方面進行監(jiān)測。適當?shù)陌惭b這些傳感器，尤其是振動傳感器，可以提前預告可能發(fā)生的故障以及制定相應的維修計劃。所有運動設備都應安裝安全限位開關(guān)。一般安裝在檢修門處，溜管中運動部件的作用區(qū)和傳動裝置保護罩等處。為了防止粉碎機后面的輸送設備和加工設備過熱、火災和爆炸事故，應將控制系統(tǒng)和動作行程開關(guān)聯(lián)在一

5、起。粉碎機的控制器一般有模擬負荷控制器和PLC電控系統(tǒng)。模擬負荷控制器僅能調(diào)整喂料器的速度使粉碎機電機負荷電流穩(wěn)定在預設點。PLC電控系統(tǒng)則可實現(xiàn)負荷控制，粉碎系統(tǒng)的聯(lián)鎖，可于計算機和其他控制器通訊等。使用控制器對粉碎設備進行控制有助于提高對動力系統(tǒng)的利用率，可以節(jié)省人力，保證粉碎機最高度電產(chǎn)量，而且也減少了粉碎機及其后面系統(tǒng)的保養(yǎng)維修問題，使得粉碎系統(tǒng)的成本消耗大幅下降。設計粉碎工藝時需考慮的最主要因素是生產(chǎn)能力和效率，產(chǎn)品的粒度分布