電氣配線技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱中鐵十一局集團(tuán)鄭州軌道交通1號(hào)線一期工程車輛段、停車場(chǎng)室外工程、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工施工單位中鐵十一局六公司交底部位電氣安裝工序名稱配線交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。應(yīng)該足下列條件：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。3、作好

2、成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。4、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。5、已向穿線的操作人員做好技術(shù)交底。二、質(zhì)量要求二、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線

3、必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二)一般項(xiàng)目1、電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。2、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相——黃色、B相——綠色、C相一一紅色。3、線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；(

4、2)同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；(3)同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。三、工藝流程三、工藝流程選擇導(dǎo)線——穿帶線——掃管——帶護(hù)口——放線及斷線——導(dǎo)線與帶線的綁扎——管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接——接頭包扎——線路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝四、操作工藝(一)選擇導(dǎo)線1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2、導(dǎo)線的分色：穿入

5、管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護(hù)線)為綠／黃雙色。(二)穿帶線1、帶線用φ1.2～2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20

6、cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3、當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(三)掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。(四)帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有

7、遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(五)放線及斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2、放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。技術(shù)交底記錄工程名稱中鐵十一局集團(tuán)鄭州軌道交通1號(hào)線一期工程車輛段、停車場(chǎng)室外工程、裝飾裝修及機(jī)電安裝施工施工單位中鐵十一局六公司交底部位電氣安裝工序名稱配線交底提要：管內(nèi)配線敷設(shè)的注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求及施工工藝。握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線。4、

8、導(dǎo)線在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線連接：①單芯線并接接法：三根及以上導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，見圖a。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見圖b。圖a單芯線并接頭圖b單芯線并接頭②不同直徑導(dǎo)線接頭：如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時(shí)，應(yīng)先

9、將細(xì)(軟)線涮錫處理，然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上，最后再做涮錫處理，見圖二。圖二盒內(nèi)不同線徑導(dǎo)線接頭③單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：適用1.O～4.0mm2。的2～4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號(hào)決定)清除導(dǎo)線表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭(削長(zhǎng)加倍)，填滿為止。線芯插到底后。導(dǎo)線絕

10、緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。④多芯銅導(dǎo)線的倒人字連接：倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合攏，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍，見圖三。圖三多芯銅導(dǎo)線倒人字連接⑤銅導(dǎo)線與端子連接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將、導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端予孔

11、內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為1～2mm，用壓接鉗壓緊即可，見圖四。圖四⑥套筒壓接：套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防