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文檔簡介
1、全國火電大機組(600MW級)競賽第9屆年會論文集環(huán)保444煙氣調質系統(tǒng)在火電廠電除塵器方面的應用摘要:介紹了SO3煙氣調質系統(tǒng)的必要性、原理、工藝流程及主要設備,并就用戶對該調質系統(tǒng)的顧慮加以解釋。內(nèi)蒙大唐托電1、2號爐的成功應用表明,在鍋爐燃用低硫煤時,該系統(tǒng)可以解決電除塵器效率下降問題,可顯著提高電除塵器的集塵效率,并且無不良副作用。關鍵詞:煙氣調質火電廠應用1概述環(huán)保問題是全球越來越關注的問題,世界各國都在加大對環(huán)境問題的整治力
2、度,對工業(yè)污染的各項法規(guī)越來越嚴格。能否適應環(huán)保要求將是一個企業(yè)能否立足的必要條件。在大氣治理方面,電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的除塵設備,近年來,火力發(fā)電廠的鍋爐普遍采用電除塵器。電除塵器的設計效率一般都很高,幾乎都在99%以上,但在實際投入運行后,由于各種因素的影響,電除塵器的實際除塵效率都很難達到設計值,實際效率一般在93—98%之間,老電廠的電除塵器效率還要更低一些。影響電除塵器效率的因素很多,除電除塵器設備自身因素之外,粉塵特
3、性和煙氣性質對電除塵器性能有顯著影響。其中粉塵特性中的粉塵比電阻是一個主要因素。對電除塵器來說,比電阻在一定溫度下最佳范圍是109~1011Ωcm之間,高于或低于這個范圍都會使電除塵器的效率下降。圖1表明飛灰的比電阻對除塵效率的影響,當比電阻由1010Ωcm增加到51011Ωcm時,總除塵效率由98.1%下降到81%。電除塵器的最初設計是以高硫煤為設計對象,目前世界各國普遍燃用低硫煤以限制硫氧化物的排放。而對于低硫煤而言,由于低硫煤燃燒
4、產(chǎn)生的粉塵中Al2O3和SiO2的含量高,有的甚至超過80%,這導致比電阻過高,這使得現(xiàn)有電除塵器難以捕集,粉塵排放嚴重超標。提高電除塵器效率的方法主要有:1)增大電除塵器本體尺寸,以增大集塵面積。這種方法投資高,施工難度大,且效果不十分明顯。2)安裝布袋除塵。以布袋除塵器代替電除塵器或在原有的電除塵器下游加裝布袋除塵器。這種方法效果雖然明顯,但投資高,施工難度大,運行維護費用高。比電阻(Ωcm)總收塵率()全國火電大機組(600MW級
5、)競賽第9屆年會論文集環(huán)保446SO3調質系統(tǒng)自成系統(tǒng),除與煙道的接口在停爐期間預留外,其他安裝工作無需大小修即可完成,并且此套系統(tǒng)占地面積小,安裝工作量小,工期短;所以,特別適用于原電除塵設備不動情況下的改造。2)調質系統(tǒng)的運行維護托電調質系統(tǒng)自04年8月投產(chǎn)以來,系統(tǒng)投運穩(wěn)定正常,運行值班人員只需進行設備的啟停操作,其他過程系統(tǒng)自動完成。此系統(tǒng)維護保養(yǎng)小,只需定期將固態(tài)硫磺通過加料斗吊至罐體加料口向罐中添加以及定期清理風機入口濾網(wǎng)。
6、3)調質系統(tǒng)的注意事項a)托電的調質系統(tǒng)的原材料為固態(tài)硫磺,硫磺品質必須滿足現(xiàn)場要求,(即硫磺含量≥99.957%,灰含量≤0.0007%,有機物含量≤0.0036%,濕度≤0.0872%,硒含量≤1ppm,碲含量≤1ppm,砷含量≤10ppm。),防止硫磺不純造成的管路堵塞甚至系統(tǒng)停運。b)硫磺保存和添加過程要確保環(huán)境清潔,防止二次污染,使灰塵等摻入硫磺,造成硫磺管路堵塞以及系統(tǒng)故障。c)由于北方冬季寒冷,由此,輸送硫磺管路必須做好保
7、溫措施,防止液態(tài)硫磺的結晶凝結造成管路堵塞甚至系統(tǒng)停運。d)電除塵應保證設備完好,投入正常,無故障運行,才能確保除塵效率和除塵效果。4煙氣調質的副作用分析對于加裝煙氣調質系統(tǒng),主要有以下三個方面的顧慮:1)最大的顧慮是它是否降粉塵排放的同時增加硫氧化物的排放。由于SO3具有極強的活性,幾乎全部與粉塵結合被電除塵器捕集。對于煙囪排放的硫氧化物污染而言,主要指的是SO2,燃煤中的硫幾乎全部轉化為SO2直接排放到大氣中。對于調質系統(tǒng),一方面,
8、系統(tǒng)燃燒的硫磺相對燃煤中的硫磺來說,量非常?。涣硪环矫?,硫磺全部燃燒生成SO2,通過選用合理適量的催化劑,且嚴格控制反應參數(shù),可使SO2到SO3的轉化率達到95%以上。因此,調質系統(tǒng)并不會增加硫氧化物的排放。表1硫氧化物排放(PPMV)煤種含硫2.5%含硫0.5%含硫0.5%,采用SO3調質SO21856317317電除塵器入口SO3194415SO21856317317煙囪入口SO3544表1是在國外一家電廠做過的實驗,機組分三種情況
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