橋鋼梁工裝

1、縱橫正交十字橋制造工藝方案1、目的——編制本專項方案目的在于保證該橋縱橫梁制作質(zhì)量符合公路橋涵標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)GB50205相關(guān)要求，使其質(zhì)量精度符合安裝需求。2、適用范圍——本專項方案適用于廣西來賓市來華大橋工程車間裝配、焊接、制控及防腐作業(yè)。3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)——鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）——公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGTF502011)4、工程主輔材——本工程主材為甲供材料，鋼材牌號為Q345C——二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接采用ER5

2、06焊絲——埋弧焊焊絲采用H10Mn2，焊劑采用SJ101——栓釘采用螺柱焊5、工程概況——該工程約為1260噸，縱梁與橫梁均為H型鋼梁，其中橫梁為變截面H型鋼梁——橫梁跨度為32m，共29件，其界面高度為1500~1800mm的變截面，上翼緣寬度為800mm，板厚為20mm，下翼緣為變板厚外平構(gòu)造，寬度為1000mm，厚度分別為σ16σ34σ50mm。腹板厚度為16mm。——鋼縱梁共有398件，其中600X400X1012X10共33

3、0件；1000X500X1012X10共8件；1250X700500X1220X12共52件；1250X700450X1220X12共8件。其中界面高度為1250mm的縱梁為上翼緣偏心梁?！竟こ掏饴朵摌?gòu)件防腐均為先電弧噴鋁后再行油漆，底漆為環(huán)氧云母氧化鐵封閉期，中間漆為環(huán)氧云母氧化鐵中間漆，面漆為脂肪族氯化橡膠面漆。6、通用工藝——放樣1)放樣人員必須熟悉圖紙和工藝要求，放樣要根據(jù)加工工藝圖進(jìn)行。以1:1放出平面及節(jié)點(diǎn)大樣核對構(gòu)件外

4、形尺寸安裝關(guān)系焊接形式等。經(jīng)過核實(shí)無差錯后才能進(jìn)行樣板(桿)制作。2)采用計算機(jī)放樣以及公式計算法放樣放樣后必須專人進(jìn)行核算并且備有的詳細(xì)的圖表幾何尺寸簡圖計算數(shù)據(jù)等資料。3)放樣要根據(jù)工藝要求統(tǒng)籌考慮預(yù)留加工量焊接收縮量起拱板厚處理等。其收縮量見下表：畫線號料外形尺寸0.5mm測量樣板內(nèi)卡樣板:0.5mm外卡樣板:5mm氣割加工余量δ≤14mm:2.0mmδ≤26mm:2.5mmδ≥28mm:3.0mm鋸切的加工余量砂輪鋸:鋸片厚度加

5、1mm圓盤鋸等:鋸齒厚度刨邊、銑端的加工余量每一加工端:3—4mm二次氣割加工余量每一加工端:0.5板厚且不小于5mm.a.沿焊縫縱向收縮:0.03—0.2L%5)碳素鋼在環(huán)境溫度低于16度低合金鋼在環(huán)境溫度低于12度時不得進(jìn)行剪切冷矯正及沖孔。6)切割缺陷的處理:對于1163各種鋼材切割邊各種厚度4優(yōu)質(zhì)低合金鋼切割邊各種厚度33)焊口坡口宜采用刨削或切割的方法進(jìn)行坡口加工尺寸要按工藝加工用樣板控制坡口加工。4)邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合

6、下表的規(guī)定:項目允許偏差mm檢查方法零件的長度、寬度1.0用鋼尺、直尺加工邊直線度L3000且2.0用鋼尺、拉線相鄰兩邊夾角6＇用量角規(guī)加工面垂直度0.025h0.5用角尺、塞尺加工表面粗糙度Ra0.5用直尺7、專項方案——結(jié)合本工程實(shí)際提出專項工藝方案，其內(nèi)容包括下料、組裝、焊接、防腐?！v梁腹板最大厚度僅為12mm，長度為8000mm，在制作上按照一般H型鋼制作工藝執(zhí)行即可。——本工程專項方案重點(diǎn)講述鋼橫梁制造的工藝方法，及制孔的

7、相關(guān)工藝。——Q345C材質(zhì)當(dāng)鋼板厚度大于等于16mm時，在焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100~150度。——大于40mm鋼板接料后應(yīng)進(jìn)行熱處理，熱處理溫度控制在600~650度，恒溫2小時后均勻降溫，具體實(shí)施細(xì)則參見熱處理指導(dǎo)書及熱處理工藝卡。1)鋼橫梁腹板下料工藝本工程鋼橫梁腹板尺寸（半邊圖，實(shí)際長度為32米）如下圖所示：下料事應(yīng)注意其截面寬度變化。原則上分三段進(jìn)行下料，中間段長度不得小于整長得13。2)過渡坡口制備工藝鋼橫梁下