擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因和修復(fù)方法

1、深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvcpu色片色砂、、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客配色抽粒加工服務(wù)。擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因和修復(fù)方法擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因和修復(fù)方法螺桿和機(jī)筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿、機(jī)筒的維修或者更換。一、螺桿和機(jī)筒的損壞原因一、螺

2、桿和機(jī)筒的損壞原因1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿

3、和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。4、螺桿和機(jī)筒安裝時水平、直線度、間隙沒有調(diào)整到位，緊固螺絲未加固。在開機(jī)時螺桿機(jī)筒有摩擦，加速了螺桿機(jī)筒的損壞。深圳晨美顏料色母粒有限公司塑膠顏料、色母粒、熒光粉、pvc色漿、pvcpu色片色砂、、硅膠色膠色母產(chǎn)品及代客

4、配色抽粒加工服務(wù)。三、機(jī)筒的修復(fù)三、機(jī)筒的修復(fù)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的修復(fù)中：機(jī)筒內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。除此以外，筆者認(rèn)為是由于機(jī)筒是圓柱面，受力摩擦面積大，螺桿螺棱受力面積小，還有原料在螺槽中由于螺桿設(shè)計有推力面是向上翻的運(yùn)動的，才會使機(jī)筒的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：1、因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔

5、直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。3、一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查。在這里強(qiáng)調(diào)一點，螺桿和機(jī)筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔