托電一期工程鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、托電一期工程鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書.txt當(dāng)你以為自己一無所有時，你至少還有時間，時間能撫平一切創(chuàng)傷，所以請不要流淚。能滿足的期待，才值得期待；能實現(xiàn)的期望，才有價值。保持青春的秘訣，是有一顆不安分的心。不是生活決定何種品位，而是品位決定何種生活。本文由魔法建造師貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。內(nèi)蒙古托電工程項目部天津電力建設(shè)公司托電項目部作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼:QS365.0351

2、0019名稱:鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書編制單位:建筑管理組編審制:董克忠核:王連海曾憲江批版日準:楊和俊次:A期:20010312張強任福起鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書QS365.03510019目錄1、工程概況與工程量2、編制依據(jù)3、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準備4、參加作業(yè)人員的資格和要求5、所需工器具和儀器、儀表的規(guī)格和準確度6、作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容7、作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置8、作業(yè)過程中的職責(zé)分工和權(quán)限9、作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和

3、應(yīng)達到的質(zhì)量標準10、作業(yè)環(huán)境應(yīng)達到的條件11、作業(yè)的安全要求和措施12、附錄（包括記錄表樣、附表、附圖）共19頁第1頁共19頁鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書QS365.035100191.工程概況及工程量1.1.工程概況托電一期工程煤倉間鋼煤斗共12個，1#機6個，2#機6個，本指導(dǎo)書只說明1#機6個煤斗的制作施工。鋼煤斗位于CD列之間，分布于②⑧軸之間。其中支座節(jié)為30mm鋼板，筒體及錐體采用12mm鋼板制作。煤斗支座底面標高為33.3m

4、，煤斗上口直徑8.5米，下口直徑1.05米，錐體高度8.5米，總高度19.45米。在標高41.1米位置設(shè)置水平支撐4個，同鋼柱連接。煤斗鋼材全部采用Q235B，焊條采用E4303。鋼煤斗外表面采用噴砂除銹處理，刷紅丹油性防銹漆兩道，醇酸磁漆三道。錐體內(nèi)襯4mm不銹鋼板。煤斗頂部直接同平臺相接不設(shè)頂蓋，直接同平臺相接。根據(jù)合同要求，錐體部分由島方供貨，筒體部分在現(xiàn)場制作。施工應(yīng)注意界限的劃分。本指導(dǎo)書只考慮現(xiàn)場制作部分的施工?？紤]煤倉間鋼

5、結(jié)構(gòu)5月份開始吊裝，因此鋼煤斗應(yīng)在5月份前具備吊裝條件。鋼煤斗制造的同時應(yīng)考慮現(xiàn)場部分的噴砂除銹防腐的施工條件。工程量一個鋼煤斗的重量見下表：序號123部位名稱錐體支座節(jié)鋼板筒體鋼板δ=36mmδ=12mm第2頁共19頁材料名稱鋼板鋼板規(guī)格δ=12mmδ=30mm重量（t）15.511.0367.92229.174鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書QS365.03510019水準儀電焊機半自動切割機卷板機手拉葫蘆手用工具3噸精度要求數(shù)量11521

6、10齊全備注6.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容序作業(yè)程作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量要求備注號序步驟1材料進材料進入現(xiàn)場后應(yīng)檢查其合格證件齊全，并在有第5頁共19頁鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書QS365.03510019貨檢驗證，合格后方可使用，包括材效期范圍，表面平料出廠合格證、檢驗報告、復(fù)整規(guī)范，無嚴重的試報告，必要時應(yīng)按照規(guī)定進銹蝕現(xiàn)象，無重皮行復(fù)試。同時應(yīng)檢查鋼材的外的現(xiàn)象。對材料質(zhì)觀質(zhì)量，應(yīng)無重皮、銹蝕嚴重、量有懷疑是應(yīng)進行外觀不規(guī)則、翹曲變形等現(xiàn)象。復(fù)試。

7、焊接材料應(yīng)同時檢驗其證件2放樣在鋼平臺上按照圖紙要求按1：直徑尺寸誤差應(yīng)小1尺寸進行放樣，確定鋼板的下于1mm，采用經(jīng)過料尺寸。并制作組合用限位。檢驗的鋼尺進行放大樣應(yīng)標明垂直的兩條直徑，樣。以便在組裝時確定煤斗的實際位置。放樣后應(yīng)及時上報進行驗收3下料根據(jù)鋼板的進貨尺寸和圖紙的坡口應(yīng)符合設(shè)計要設(shè)計要求確定鋼板的下料尺求，并采用角向砂寸，下料的同時應(yīng)同時考慮焊輪打磨平整。校核縫的間隙及焊接收縮因素。下鋼板的對角誤差不料時采用半自動切割器

8、，操作應(yīng)超過2mm。下料時應(yīng)運行平穩(wěn)、行走平直，保時應(yīng)進行編號。證下料的尺寸。4壁板及壁板采用卷板機進行卷制，卷將卷制后的壁板立第6頁共19頁鋼煤斗制作施工作業(yè)指導(dǎo)書QS365.03510019筋板預(yù)制時應(yīng)注意卷板的精度控制，在平臺上，用弧形制卷板前板頭應(yīng)進行壓頭處理。樣板進行檢查，間卷板后采用樣板進行檢查。鋼隙不大于4mm。垂板采用5噸鋼板卡子吊運。直方向用直線樣板檢查，間隙不得大于1mm5組裝組裝前應(yīng)將鋼板坡口部位清理組裝后的鋼煤斗

9、應(yīng)干凈?？紤]吊裝要求，組裝時該符合《火電施工筒體分三段進行（見附圖1）及評定標準》第一，組裝時應(yīng)考慮焊接收縮因素，篇的規(guī)定。同時應(yīng)且縱向焊縫上部應(yīng)適當(dāng)加大間嚴格控制筒體直徑隙。組裝時不得強行對口，以的偏差。免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。定位焊縫控制在50mm，并按照正式焊縫進行焊接。另外各段煤斗鋼板拼裝時縱向焊縫應(yīng)相互錯開均勻布置。島供錐體部分運至現(xiàn)場后應(yīng)及時拼裝，同樣應(yīng)考慮縱向焊縫的相互位置應(yīng)上下相互錯開，并考慮同筒體的焊縫的關(guān)系。由于錐體為上下偏心