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文檔簡介
1、帆布,尼龍輸送帶接頭操作程序(熱硫化接頭)1.硫化前檢查接頭表面是否平整,核實(shí)厚度、寬度。正確選擇模條(模條比帶厚寬度薄1—2毫米)2.檢查接頭在硫化板上所處的位置,加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150毫米,橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50毫米。3.將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè),用絲桿固定,擰緊夾持螺栓。4.在需硫化膠帶上放置硅油,然后放置加熱板,最后上梁加固,梁距離上下對齊。5.安裝并緊固夾緊螺栓,要用力至擰不動為止,如上下加熱板間有較大空
2、隙,需用與硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。硫化工藝條件1.硫化單位壓力:1.5—2.0MPa2.硫化溫度:150度5度3.硫化時(shí)間T=18分鐘膠帶厚度(毫米)1分鐘。(18分鐘為基本硫化時(shí)間)4.壓縮系數(shù)7—10%5.硫化壓力為1.5—2.0MPa,開始可以給0.5MPa的壓力,隨著加熱板溫度的上升,壓力也逐漸上升,溫度為50℃時(shí),壓力為0.5MPa;溫度為80℃時(shí),壓力為0.75MPa;溫度為100℃時(shí),給出額定壓力為1.5MPa,當(dāng)升到
3、145℃時(shí)開始計(jì)時(shí)恒溫,恒溫過程中壓力必須保持在1.5MPa以上,壓力不足時(shí),隨時(shí)掉壓隨時(shí)補(bǔ)壓,達(dá)到硫化時(shí)間后,應(yīng)帶壓冷卻至70℃以下方可卸掉水壓打開硫化機(jī),取出膠帶。安全措施1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽2.操作人員必須嚴(yán)格遵守煤礦安全操作規(guī)程3.嚴(yán)禁酒后上崗,違章作業(yè)等現(xiàn)象4.進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿硬底塑料鞋5.由于膠接使用材料均為易燃物質(zhì),應(yīng)備有防火器材修正。此處應(yīng)注意膠帶兩端的邊緣要準(zhǔn)確定線。6.兩個(gè)連接面相疊:兩個(gè)接縫在內(nèi)
4、的整個(gè)連接面要用圓絲刷仔細(xì)打毛,打毛時(shí)不要損壞編織物,膠帶接頭打毛≥40度,冷膠與硬化劑混合攪拌均勻,混合料在2小時(shí)內(nèi)使用。每平方米連接面用料量每次涂料需用1KG膠料。7.編織物分層和膠帶邊緣用短而硬的毛刷涂擦2遍,硬化劑混合混料,第一層涂料必須完全干燥,并達(dá)到不再粘附手背的程度,在第二層,涂料干燥前再次用混合料涂擦膠帶的兩個(gè)邊塊,這樣可以達(dá)到同時(shí)干燥編織物分層中膠帶邊塊的目的,第二層涂料也同樣需干燥,但在連接面重疊時(shí)必須留有略微粘,在
5、粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層涂料。8.涂層按規(guī)定干燥后,將上部膠帶對準(zhǔn)到下部膠帶上,以便對膠帶邊塊精確定線,在此過程中不要接觸已涂料的編織物,或者用壓布或補(bǔ)布覆蓋。檢驗(yàn)一下兩個(gè)分層的編織物邊塊是否準(zhǔn)確相配合,并無任何搭連,將兩個(gè)連接面互相疊放。9.連接處用窄的滾壓輥專門在邊塊和接頭處滾壓整個(gè)連接面,用雙作用的滾壓輥從中間向外滾壓,這樣無間隙地滾壓二次,并且首先輕微擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓,然后再緊固擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓。皮帶熱硫化接頭與冷硫化接頭的對比
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