噴砂房配置技術(shù)數(shù)據(jù)

1、1TO：FROM：ATT：DATE：2010831FAXNUMBER：FAXNUMBER：02168907128PHONENUMBER：13621966030PHONENUMBER：02151035200Email:Email:徐先生：您好！徐先生：您好！感謝貴司及您對我司業(yè)務(wù)的支持！現(xiàn)就貴司所需的噴砂房設(shè)備答復如下：感謝貴司及您對我司業(yè)務(wù)的支持！現(xiàn)就貴司所需的噴砂房設(shè)備答復如下：一、基本工藝技術(shù)要求：一、基本工藝技術(shù)要求：1、清理標準

2、：Sa2.52、噴砂房規(guī)格：10M6M6M(長寬高)2套3、磨料回收：自動回收4、運輸方式：外部行車二、設(shè)備組成及工藝二、設(shè)備組成及工藝1、本噴砂房系統(tǒng)主要由以下部分組成、本噴砂房系統(tǒng)主要由以下部分組成噴砂房室體、護體橡膠板結(jié)構(gòu)、行走格子板、V形落砂斗、螺旋輸送機、噴砂機、回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。2、噴砂清理及磨料循環(huán)工藝流程：、噴砂清理及磨料循環(huán)工藝流程：工件→輸送系統(tǒng)→噴砂房手工噴砂鋼丸回收：鋼丸→地面人工清掃→格子板→V形

3、落砂斗→螺旋輸送機→斗式提升機→滾筒篩分選→儲砂箱→噴砂機→噴砂。三、涂裝工場工藝設(shè)計參照標準三、涂裝工場工藝設(shè)計參照標準《大氣污染綜合排放標準》（GB162971996）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》（GB65141995）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》（GB65141995）《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限作業(yè)空間安全技術(shù)要求》（GB129421991）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ3679）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

4、（GB1280011991）3能，提高涂層質(zhì)量，同時起到減少基材表面殘余應(yīng)力的作用。技術(shù)參數(shù)：外形尺寸：Φ10002160(mm)（直徑高度）容積：0.8m3料倉：1噴嘴：1直徑10mm，效率1518m2h(單槍)一次裝鋼砂量:3040kg一次裝砂量:1040kg處理1m2需耗鋼丸量:108kg處理1m2需耗砂量:37kg噴砂方式：自動控制，手動操作氣源要求：需經(jīng)過精密過濾器過濾去油，冷凍干去水達到噴砂質(zhì)量標準：ISO85011（GB8

5、92388）清潔度Sa2.5級ISO85031（GBT1328891）粗糙度Ra25125um（二）（二）鋼砂輸送回收處理系統(tǒng)鋼砂輸送回收處理系統(tǒng)1、斗式提升機、斗式提升機斗式提升機的設(shè)計提升量為每小時20噸時，斗式提升機的輸送帶采用三布四膠，傳動機構(gòu)采用一體化電機減速器，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性，并采用上張緊形式。另外，為保證斗式提升機的正常工作，在提升機的下方裝有皮帶打滑及限流裝置，當發(fā)出報警訊號時，提升機及皮帶輸送機通過PLC控制能自動

6、停止工作。斗式提升機的出口接有磨料清理機，該清理機外層有隔離網(wǎng)，能將大塊的雜物隔離掉，而鋼砂及灰塵，則通過幕簾形式落下，在此過程中設(shè)備對其進行“風洗”將灰塵吸走，并經(jīng)除塵器除塵后將達標排放。磨料清理機下的磨料儲料桶下部接有噴砂機，這樣經(jīng)過清理后的鋼砂就能不斷循環(huán)地使用。噴砂間的回收系統(tǒng)的總回收能力為20噸小時。對于堆積在分段內(nèi)的鋼砂，可通過真空吸砂機的吸砂斗，將砂吸入斗內(nèi)，當吸砂斗吸滿砂后真空吸砂機主機自動停機放砂。當放砂工序完成后主機