圓墊片模具設計說明書

1、1圓墊片的沖裁模具設計圓墊片的沖裁模具設計一、沖壓件一、沖壓件二、零件的工藝性分析二、零件的工藝性分析由上圖可看出，該零件形狀對稱結(jié)構(gòu)相對簡單無狹槽、尖角，只需落料、沖孔兩個工序。材料為08AL優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，抗剪強度為350MPa，具屬優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學性能是強度、硬度低而塑性較好，非常適合沖裁加工。有一個φ22mm的孔孔與邊緣之間11.5mm滿足沖壓基本要求。沖件的尺寸精度無要求，查參考文獻[2]知，可采用普通沖裁方式，精度可達

2、IT12～IT11級。經(jīng)上述分析，產(chǎn)品的材料性能符合冷沖壓加工要求三、沖壓工藝方案的確定三、沖壓工藝方案的確定該沖裁件包括落料和沖孔兩個基本工序可采用的沖裁方案有單工序沖裁復合3五、沖壓模具工藝與設計計算五、沖壓模具工藝與設計計算5.15.1排樣設計與計算排樣設計與計算1.排樣零件外形為圓形，可以采用單排、交叉雙排或多排；考慮到零件為大批量生產(chǎn)，如果采用交叉雙排或多排，則模具尺寸和結(jié)構(gòu)就會相應增大，從而增加模具生產(chǎn)成本，所以本設計決定采

3、用單排結(jié)構(gòu)。如圖所示。2.搭邊查表2.15得a1=1.8a=1.53.條料寬度B=D2a1=4521.8=48.6，實際取料寬取為49mm4.材料的利用率nASB???????式中—一個歩距內(nèi)沖裁件數(shù)目；A——沖裁件面積（包括內(nèi)形結(jié)構(gòu)廢料）；nS——歩距長度；B——板料寬度；?。簄=1A=π（22.511）=1209.7；S=46.5；B=49η=1209.7(46.549)≈53.1%5.25.2模具工作零件刃口尺寸及公差的計算模具工