模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、近年來，模具企業(yè)發(fā)展迅速，計(jì)算機(jī)技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，模具制造過程信息化、自動(dòng)化、集中管理是當(dāng)前模具企業(yè)發(fā)展和生存的必經(jīng)之路，在這樣的情況下，利用各種先進(jìn)的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等來設(shè)計(jì)高效、合理的模具企業(yè)管理系統(tǒng)，進(jìn)而完成企業(yè)的高效管理，已經(jīng)成為企業(yè)信息化管理過程中的重要的一步。
　　針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)狀和特點(diǎn)，本文對(duì)模具企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了一定程度的研究，其最終目的是利用當(dāng)前比較先進(jìn)的管理思想和管理技術(shù)來完成模具生產(chǎn)過程

2、，更好的解決模具生產(chǎn)周期的調(diào)控問題。
　　本文全新建立了一整套的從模具設(shè)計(jì)到模具生產(chǎn)全面集成的方法，通過設(shè)計(jì)“設(shè)計(jì)集成的模具定制變更模型”，建立了設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)變更數(shù)據(jù)模型，將設(shè)計(jì)結(jié)果以制造 BOM方式提供給生產(chǎn)過程；一方面解決了設(shè)計(jì)的重用性，最大程度地利用原先已設(shè)計(jì)的零部件，將定制部件盡可能減少，并且通過參數(shù)化方式使得定制部件簡(jiǎn)化；解決了設(shè)計(jì)過程與生產(chǎn)過程的脫節(jié)，使得設(shè)計(jì)內(nèi)容自動(dòng)關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)計(jì)劃中的制造BOM。這樣使得模具企業(yè)的設(shè)

3、計(jì)與生產(chǎn)全面結(jié)合，實(shí)現(xiàn)更大程度的高效化。
　　系統(tǒng)經(jīng)過用戶實(shí)踐后表明，通過客戶隨時(shí)可能變動(dòng)的需求，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全過程看板式設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過程又基本全面結(jié)合到生產(chǎn)過程中，極大地促進(jìn)了客戶、設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)制造員工間的信息交互能力。提高了模具設(shè)計(jì)能力，降低了生產(chǎn)庫存風(fēng)險(xiǎn)，并提高了客戶滿意度。所以從總體上來說取得了良好的設(shè)計(jì)預(yù)期。
　　由于生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集的不實(shí)時(shí)性，設(shè)計(jì)過程的階段性，客戶需求的不確定性，本課題還有可改進(jìn)的