發(fā)動機滑動(潤滑)軸承的故障類型分析

1、一臺發(fā)動機上的滑動軸承有很多種，無論是襯套還是軸瓦都屬于滑動軸承。為了保證發(fā)動機的運轉(zhuǎn)精度，這些滑動軸承的運轉(zhuǎn)間隙要求也是很高的。發(fā)動機滑動軸承的故障原因都可以歸根于：潤滑臨界狀態(tài)和引起破壞運轉(zhuǎn)間隙的任何干擾及破壞油膜的任何物質(zhì)。例如安裝調(diào)整不準(zhǔn)確、零件有磕碰損傷和清潔度差、使用方法不正確、有害的化學(xué)反應(yīng)等，都會導(dǎo)致滑動軸承的損壞。根據(jù)美國康明斯發(fā)動機故障分析一書中統(tǒng)計，造成滑動軸承損壞的主要原因有四個方面。這四個方面分別占故障的百分比

2、如下：1、由于清潔方面造成的損壞為45%2、由于潤滑方面引起的損壞為25%3、由于使用方面、安裝方面的損壞為15%4、由于表面反應(yīng)和其他方面造成的損壞為15%。從這個統(tǒng)計比例數(shù)中我們可以看出，清潔度對軸承造成的損壞為主要原因。防止因清潔度差造成損壞的工作是多方面的：在發(fā)動機組裝時保證零件的清潔度只是一個方面，另一方面是發(fā)動機在使用過程中。操作員和維修員一定要按規(guī)定正確地使用及時的保養(yǎng)檢查，特別是長期在塵土飛揚和化工原料的環(huán)境下工作的發(fā)動

3、機，一定要采取措施，防止塵土和化學(xué)氣體的侵蝕，保證發(fā)動機的使用壽命。發(fā)動機中的主軸瓦、連桿瓦表面合金層最軟，承受載荷最大，也最容易損傷，所以下面就以主軸瓦和連桿瓦的表面損壞現(xiàn)象，分析原因，以避免修復(fù)后的故障重復(fù)發(fā)生。一、因清潔度問題造成的故障：1、微小顆粒異物對軸瓦造成的磨傷：當(dāng)機油濾芯中和發(fā)動機油底殼放油塞處，最先流出的幾十毫升機油中，有肉眼能夠直接看清且較多的合金粉末時，軸瓦就已經(jīng)被磨傷。這是由于微小顆粒的雜質(zhì)進入軸瓦合金層的運動表

4、面造成的，雖然對軸瓦沒有造成嚴(yán)重的損傷，但是此類現(xiàn)象若繼續(xù)發(fā)展下去，不但軸瓦早期損壞，軸也會受到嚴(yán)重的損傷，所以必須根據(jù)故障的原因及時地排除，避免造成零件的損壞。故障排除后發(fā)動機軸瓦的使用壽命不能按正常磨損的使用時間計算，因為出現(xiàn)一次微小顆粒的異常磨損量相當(dāng)于發(fā)動機正常使用2500小時的磨損量。微小顆粒進入的原因：一是空氣濾清器的濾清效果差或進氣系統(tǒng)密封不好，要檢查進氣系統(tǒng)各部管路和連接處，有無破裂和松動，同時檢查濾芯有無松動、紙芯有無

5、破裂。無論是維修還是保養(yǎng)整個進氣系統(tǒng)的檢查是非常重要的，必須確?？煽啃?。二是潤滑油被污染后加入發(fā)動機或機油及濾芯使用時間過長全部機濾芯被堵塞，則使各潤滑表面的機油未經(jīng)濾清就直接進入。所以加注潤滑油時要注意油的清潔，配備必要的濾清機器，同時按使用規(guī)定及時的更換潤滑油和濾芯。三是燃油供油量過大燃燒不完、噴嘴滲漏，造成燃油滲入曲軸箱，同時一些雜質(zhì)隨燃油進入曲軸箱和機油混合在一起降低潤滑效果。因此發(fā)動機在使用中要注意觀察發(fā)動機的排煙和運轉(zhuǎn)情況，

6、如有異常要及時查清原因進行修復(fù)或更換。四是發(fā)動機組裝時，內(nèi)部零件的清潔度差。在維修和保養(yǎng)發(fā)動機時，一定要注意零件的清潔，安裝時要注意防止再污染，確保安裝后內(nèi)部的清潔度。行干摩擦。溫度升高軸瓦的合金層熔化，及時停機就產(chǎn)生“抱瓦”的現(xiàn)象，不及時停機就會造成更嚴(yán)重的零件損壞。產(chǎn)生的原因：機油油面過低或潤滑油道破裂吸油濾網(wǎng)、油道、油孔被堵塞機油油泵磨損或吸油管路漏氣壓力調(diào)節(jié)閥、限壓閥損壞發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時間過長發(fā)動機起動后不經(jīng)升溫運轉(zhuǎn)就直接進行高

7、速運轉(zhuǎn)和全負荷作業(yè)全負荷作業(yè)后，在溫度較高的情況下未經(jīng)空負荷中低速運轉(zhuǎn)降溫就停機，使發(fā)動機內(nèi)的熱量沉積，溫度升高沒有按規(guī)定選用標(biāo)準(zhǔn)油和定期地更換油。2、潤滑油中有水，造成軸和軸瓦的損壞和損傷：潤滑油中的水份對軸和軸瓦的損傷是比較嚴(yán)重的，因為水會使?jié)櫥妥冑|(zhì)破壞油膜。軸瓦的合金層表面的摩擦面邊緣出現(xiàn)孔狀灰色物，并在合金面形成黑色的腐蝕物，使軸瓦合金摩擦表面出現(xiàn)不規(guī)則的凹坑和局部的片狀剝落。產(chǎn)生的原因：缸套密封圈密封不良，冷卻液滲入曲軸箱發(fā)

8、動機機油散熱器損壞，油水混合加潤滑油時有水進入或加油口及油尺密封不良，沖洗車和下雨時水進入曲軸箱燃料中有水進入曲軸箱。所以在每次啟動發(fā)動機前，一定要檢查潤滑油的油面和油質(zhì)，這是必須做到的。3、潤滑油中有燃油引起的軸和軸瓦的損傷：燃油進入曲軸箱后，會使?jié)櫥妥兿?，油膜變薄降低潤滑效果，同時對軸和軸瓦造成腐蝕。軸瓦合金表面呈黑綠色，有輕微的穴蝕。特別是含硫量較高的燃油燃燒后產(chǎn)生的副產(chǎn)品，被燃油帶進通風(fēng)不良的曲軸箱后，生成的硫酸物質(zhì)會對軸的表

9、面造成嚴(yán)重的穴蝕。產(chǎn)生的原因：燃油系統(tǒng)的供油量過大，噴入燃燒室的燃油不能完全燃燒進氣受阻進氣量不夠，燃油不能充分的燃燒噴嘴密封失效燃油滲入曲軸箱缸蓋內(nèi)燃油道有氣孔砂眼或裂紋怠速動轉(zhuǎn)時間過長，發(fā)動機溫度低燃油不能完全燃燒。防止?jié)櫥到y(tǒng)引起的軸和軸瓦損壞及損傷必須做到：A、在沒有手動潤滑設(shè)備的情況下，安裝發(fā)動機時要在各軸和軸瓦的運動表面涂與使用標(biāo)號相同的清潔潤滑油，發(fā)動機安裝后，初次啟動前先關(guān)閉燃油開關(guān)，用啟動機帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾次，當(dāng)發(fā)動機