沖壓模具設計之連接板設計作業(yè)

1、１設計題目零件名稱：連接板生產批量：大批量材料及厚度：10，1mm3沖裁工藝分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設計是否合理。一般的講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經濟的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。當然工藝性的好壞是相對的，它直接受到工廠的沖壓技術水平和設備條件等因素的影響。以上要求是確定沖壓件的結構，形狀，尺寸等對沖裁件工藝的實應性的主要因素。根據這一要求對該零件進行工藝分析

2、。3.1幾何形狀該沖裁件外形簡單，形狀規(guī)則，且成幾何中心對稱。3.2最小孔距、孔邊距經計算零件的孔邊距為5.75mm大于最小孔邊距1.5t=1.5x1=1.5mm、孔距為40mm明顯足夠，所以零件適合沖裁。3.3沖孔最小尺寸查表38（參考文獻[1]）沖孔最小尺寸為1.3t=1.3x1=1.3小于ф8.5，即得此孔能夠沖出。3.4沖裁件的精度和斷面粗糙度由于零件內外形尺寸均未注公差，屬自由尺寸，可按IT14級確定工件尺寸公差，經查公差表得

3、各尺寸公差分別為：以輕松的將工件給卸下來?？紤]到工件成形后，如何脫模方便，故采用倒裝式復合模，因該制件較薄，為保證制件平整，采用彈壓卸料裝置。它還可以對沖孔小凸模起導向作用和保護作用，和定位釘定位方式。5沖裁工藝計算5.1排樣及裁板方式確定在沖壓生產中，節(jié)約金屬和減少廢料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。5.1.1排樣排樣是指沖件在條料、帶料或`板料上布置的方法。沖件的合理布

4、置（即材料的經濟利用），與沖件的外形有很大關系。根據不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應的排樣類型，而根據排樣的類型，又可分為少或無工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。零件外形近似矩形，輪廓尺寸為60x20，根據工件的形狀，確定采用無廢料排樣的方法是不可能做到；但能采用有廢料和少廢料的排樣方法?？紤]到操作方便并為了保證零件精度，排樣方式采用直排有廢料排樣。排樣時，沖件之間以及沖件與條料側邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補償定位誤差，

5、保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。搭邊數值取決于以下因素：①件的尺寸和形狀。②材料的硬度和厚度。③排樣的形式（直排、斜排、對排等）。④條料的送料方法（是否有側壓板）。⑤擋料裝置的形式（包括擋料銷、導料銷和定距側刃等的形式）。搭邊值一般是由經驗再經過簡單計算確定的。查表313（參考文獻[1]）得搭邊參考值為：沿邊a=1.8工件間a1=1.5由式312（參考文獻[1]）送料步距S=20a1即得S=201.5=21.5mm