全氣動(dòng)潛孔鉆說名書a

1、1一、一、用途及特點(diǎn)用途及特點(diǎn)KSZ100型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)的一種新型高效鑿巖設(shè)備，廣泛地適用中、小型礦山及筑路、國(guó)防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采必不可少的鑿巖設(shè)備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢(shì)，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、動(dòng)力單一、安全可靠，特別是整機(jī)可拆性好，搬運(yùn)極為方便。該機(jī)可根據(jù)用戶需要分別配用宣化英格索蘭公司生產(chǎn)的CIR80型和CIR90型潛孔沖擊器及釬頭。二、主要技術(shù)參

2、數(shù)二、主要技術(shù)參數(shù)適用巖石f=620鉆孔直徑83100mm鉆孔深度2025m一次性推進(jìn)長(zhǎng)度1000mm鉆具轉(zhuǎn)速093rmin使用氣壓0.50.7Mpa耗氣量160200LS最大推進(jìn)力6000N三、鉆機(jī)的組成三、鉆機(jī)的組成KSZ100型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)(參見圖一)由滑架部件、減速器、氣動(dòng)馬達(dá)、推進(jìn)氣缸、沖擊器、油霧器、氣動(dòng)控制閥等組成。1、滑架部件滑架部件該部件包括導(dǎo)軌組件、支腿及配重部分。導(dǎo)軌上裝有滑板、推進(jìn)氣缸及配重塊。減速器隨滑板在導(dǎo)軌

3、上來回運(yùn)動(dòng)；支腿部分用來支撐滑架，調(diào)節(jié)支腿長(zhǎng)短可改變滑架的傾斜度，從而改變鉆鑿巖孔的角度；配重塊可增加鑿巖時(shí)的穩(wěn)定性，減少鑿巖時(shí)的反沖力。2、減速器、減速器(參見圖二參見圖二)及氣動(dòng)馬達(dá)及氣動(dòng)馬達(dá)減速器為四級(jí)減速，傳動(dòng)比為34.4，用高速黃油潤(rùn)滑，氣動(dòng)馬達(dá)選用TMY4葉片式氣動(dòng)馬達(dá)。3、推進(jìn)氣缸、推進(jìn)氣缸推進(jìn)氣缸為活塞式氣缸，壓縮空氣通過配氣閥進(jìn)入氣缸的前、后腔作用于活塞上，由活塞桿通過導(dǎo)向桿帶動(dòng)滑板使鉆具向前鑿巖或退出。4、沖擊器、沖

4、擊器(參見圖三參見圖三)沖擊器由接頭、閥蓋、閥片、閥座、活塞、氣缸、導(dǎo)向套等組成，壓縮空氣由氣動(dòng)控制閥、風(fēng)管進(jìn)入沖擊器內(nèi)部，推動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖擊釬頭。5、油霧器、油霧器油霧器是以壓縮空氣為動(dòng)力，將潤(rùn)滑油噴射成霧狀后隨壓縮空氣一起輸送到各給油點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑的氣動(dòng)附件；通過調(diào)節(jié)螺釘，使每分鐘滴油70滴左右，使用油質(zhì)為32#3絲扣松動(dòng)，然后邊反轉(zhuǎn)邊緩慢提升；待完全脫開后，可停止旋轉(zhuǎn)，快速提升。（4）當(dāng)提升到導(dǎo)軌上端時(shí)，停止提升，然后取下卡在過渡

5、接頭上的長(zhǎng)扳手，準(zhǔn)備接鉆桿。（5）清除鉆桿內(nèi)的臟物[以免進(jìn)入沖擊器內(nèi)]，然后將鉆桿下端[內(nèi)螺紋端]套在鉆桿過渡接頭上，用手稍稍擰幾圈。油缸緩慢推進(jìn)使鉆桿上端[外螺紋端]伸到鉆桿卡套內(nèi)。再邊正轉(zhuǎn)邊小推進(jìn)使鉆桿與鉆桿連接法蘭螺紋接牢。停止推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，取出沖擊器定位套放好[定位套只在沖擊開孔時(shí)給沖擊器導(dǎo)向用，切勿跌入孔內(nèi)]，則鉆機(jī)可継續(xù)工作。[也可先將鉆桿與卡套接好后，再接鉆桿與過渡接頭]（6）同理，當(dāng)鉆桿下扁方接近固定套時(shí)[定位套已取下]，

6、再按以上步驟依次接上鉆桿，直止達(dá)到預(yù)定孔深。4、卸鉆桿、卸鉆桿(參見圖六參見圖六)（1）當(dāng)鉆孔至預(yù)定深度時(shí)，不必繼續(xù)下鉆，而開始拆卸鉆桿。此時(shí)最上面一根鉆桿的扁方位置不一定正好在固定套處，也可能在滑架的中部。此時(shí)，可按圖六所示方法插入長(zhǎng)扳手，同時(shí)鉆桿卡套反轉(zhuǎn)并緩慢提升，則鉆桿上端逐漸脫開[要防止長(zhǎng)扳手跌入孔內(nèi)]等鉆桿與卡套完全分離后，停止提升。（2）緩慢推進(jìn)，使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端停止推進(jìn)；輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上扁方對(duì)正停止轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖所

7、示，插入短扳手將鉆桿與卡套卡牢；拔出長(zhǎng)扳手。[若長(zhǎng)扳手卡緊，可先轉(zhuǎn)個(gè)角度再?gòu)牧硪欢溯p擊拔出]（3）按圖所示將鉆桿逐漸提升，待第二根鉆桿下扁方伸出固定套端面時(shí)（以能插入長(zhǎng)扳手為準(zhǔn)），停止提升，插入長(zhǎng)扳手[為防止扳手跌入孔內(nèi)，要隨時(shí)扶正]邊反轉(zhuǎn)邊輕向上提，直至兩根鉆桿完全脫開，停止轉(zhuǎn)動(dòng)和提升。（4）按圖所示拔出短扳手，再取下鉆桿。（5）卸第二根鉆桿時(shí)，重復(fù)圖六（b）、（c）、（d）所示步驟即可，如此依次卸下全部鉆桿。[注：沖擊器與過渡接頭不

8、必拆開]六、常見故障及排除六、常見故障及排除1、鉆桿斷裂、鉆桿斷裂鉆桿斷裂主要是由于鉆桿與孔壁間的磨擦，使鉆桿壁厚減簿，強(qiáng)度減弱。排除辦法：在加接鉆桿時(shí)，要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過量的鉆桿或有裂紋的鉆桿挑選出來嚴(yán)禁使用。2、沖擊器不沖擊或沖擊無力、沖擊器不沖擊或沖擊無力（1）逆止閥卡死。（2）釬頭伸出后與前接頭咬死，不能復(fù)位。（3）潤(rùn)滑不良，活塞與氣缸咬死。.（4）閥片行程過大或過小。（5）閥片與閥蓋及閥座氣缸接觸不良。（6）閥片運(yùn)動(dòng)受阻。