zxx35中心傳動單管吸泥機技術(shù)說明

1、ZXX35中心傳動單管吸泥機技術(shù)說明一、主要技術(shù)參數(shù)一、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱：中心傳動單管式吸泥機吸泥機的數(shù)量：1套型號：ZXX35池體直徑：φ35m沉淀池類型：周進周出沉淀池周邊線速度：～3mmin工作介質(zhì)：城市生活污水（活性污泥混合）工作橋：半橋固定式池深：5.5m池邊有效水深：4.5m電機功率：0.55Kw電機防護等級：IP55電機絕緣等級：F級二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理中心傳動單管吸泥機主要由工作橋（固定式半橋

2、）、傳動機構(gòu)（電機減速機、齒輪箱、齒輪付）、中心柱、中心轉(zhuǎn)籠與桁架、吸泥系統(tǒng)（集泥缸與吸泥管）、配重塊、進水槽撇渣板、撇渣機構(gòu)等部件組成，其附件包括排渣斗、出水三角堰板、浮渣擋板與支架、配水孔管及擋板、擋水裙板、手動排渣堰門、現(xiàn)場電控箱。1、主要結(jié)構(gòu)⑴中心傳動裝置中心傳動裝置中心傳動裝置是由多級圓柱斜齒輪減速機通過小齒輪帶動大直徑回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，主要由電機、減速機、扭矩限制器和回轉(zhuǎn)支承齒輪箱組成，傳遞的扭矩大，傳動比高，運行平穩(wěn)。電機、減

3、速機采用SEW或等同品牌的產(chǎn)品，該公司是世界一流的動力設(shè)備制造商，在全球范圍內(nèi)享有盛譽，電機減速機設(shè)計例使用壽命大于20萬小時，采用ND公司的產(chǎn)品使得整體設(shè)備運行的可靠性得到了更好的保證。減速裝置上配套設(shè)置有過載保護裝置（扭矩限制器），當荷載達到傳動機徑方向每隔一定距離設(shè)置有不同直徑大小的圓形吸泥口）。以保證其沿池底邊轉(zhuǎn)一周，即可將池底污泥吸除。吸泥管可連續(xù)地將污泥排除，以實現(xiàn)二沉池底均勻排泥效果。吸泥管采用單管式，安裝時對角線方向呈水

4、平狀態(tài)，安裝于吸泥桁架的下部。吸泥管的底部設(shè)有使污泥流動的裝置（刮板），可使污泥流動并刮清池底污泥。中心傳動單管吸泥機依靠吸泥管排出整個二沉池底的污泥，吸泥管計算方法如下：根據(jù)二沉池底污泥的分布規(guī)律（假定沿池方向均布、等高）和吸泥管各孔運行時所掃過的不同的環(huán)形帶應吸走的污泥量的要求作為基礎(chǔ)進行設(shè)計，靠池邊吸孔的吸泥量為最大，距池中心吸孔的吸泥量最小，吸泥管內(nèi)流量由池邊向池中逐步增大。為保證吸泥管內(nèi)最優(yōu)水力條件，吸泥管設(shè)計成變端面形式，吸

5、泥管由池邊到池中心端面逐漸增大，因此，吸泥管排泥時處于變端面、變流量、變水頭狀況。二沉池設(shè)計流量不同、池徑大小、回流比都將直接影響吸泥管端面的大小尺寸、水頭損失、吸孔直徑。即使是相同池徑的二沉池由于不同的設(shè)計流量對吸泥管也必須重新計算才能保證準確的孔口尺寸以及合理均衡的排泥。為求解吸泥管吸孔大小及考慮水頭損失，必須建立特殊的水力模型并且借助計算機來求解方程從而確定管內(nèi)各點的水頭損失并計算吸泥主管上沿池徑方向上不同位置處吸泥孔口的直徑。⑹

6、集泥缸（即集泥筒）集泥缸（即集泥筒）集泥缸套在中心支座上懸吊于中心豎架的下部，上部與中心支座密封，下部與在池底安裝的密封圈配合，并用耐酸堿橡膠制成特殊的端面，作滑動密封，其密度可靠，使用壽命長，可確保集泥缸內(nèi)外的泥水不發(fā)生短路現(xiàn)象。集泥缸由鋼板卷制而成。集泥缸的中部開一方孔，斜向下約45焊有一段短方管，管端配法蘭與吸泥管相連。⑺表面刮渣裝置表面刮渣裝置表面刮渣裝置通過支架固定在刮泥臂上，并伸至水面，整體結(jié)構(gòu)由不銹鋼板制成，與池中心線呈一