生產(chǎn)線系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、一、一、石灰破碎粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程石灰破碎粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程石灰破碎粉磨系統(tǒng)包括：顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)Ⅰ、電磁振動(dòng)給料機(jī)、球磨機(jī)、螺旋給料機(jī)、斗式提升機(jī)Ⅱ。1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備a.開(kāi)機(jī)前檢查各機(jī)械設(shè)備的各個(gè)潤(rùn)滑部位是否有適量的潤(rùn)滑油、油位是否正常，各緊固件是否松動(dòng)，檢查確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。b.檢查各個(gè)安全附件是否完好。c.檢查各機(jī)械設(shè)備周圍是否有閑雜人等靠近，機(jī)械設(shè)備上有無(wú)疑物影響設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。2.開(kāi)機(jī)a.石灰破碎系統(tǒng)

2、開(kāi)機(jī)順序：斗式提升機(jī)Ⅰ→顎式破碎機(jī)。石灰磨粉系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序：斗式提升機(jī)Ⅱ→螺旋給料機(jī)→球磨機(jī)→電磁振動(dòng)給料機(jī)各設(shè)備應(yīng)逐一啟動(dòng)，待一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再啟動(dòng)下一臺(tái)設(shè)備。b.為了保證石灰破碎系統(tǒng)的正常運(yùn)行，上料時(shí)應(yīng)均勻上料，并及時(shí)將石灰中的石頭挑出，石頭盡可能不進(jìn)顎式破碎機(jī)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。c.設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除，交接班人員要及時(shí)溝通，確保上一班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下一班了解情況。3.關(guān)機(jī)同開(kāi)機(jī)順序相反。

3、注意提升機(jī)要在其他設(shè)備停后繼續(xù)運(yùn)行5分鐘。4.崗位責(zé)任制與維護(hù)保養(yǎng)。a.潤(rùn)滑按規(guī)定的潤(rùn)滑種類，在各個(gè)設(shè)備的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)上定時(shí)、適量加潤(rùn)滑油，保證各個(gè)設(shè)備的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。b.緊固件應(yīng)保持緊固，絕對(duì)不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。c.調(diào)整應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整三角帶、斗式提升機(jī)的松緊程度。d.清潔每班下班應(yīng)及時(shí)擦拭設(shè)備，清除設(shè)備自身及其周圍的灰土，尤其是斗式提升機(jī)地坑不能有積灰。e.嚴(yán)格按交接班制度上一班工作情況、各設(shè)備的運(yùn)行情況應(yīng)如實(shí)向下一班交代清楚。f

4、.石灰粉磨細(xì)度的篩余量不超過(guò)20%。（180目篩）二、粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程二、粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備a.檢查攪拌機(jī)、減速機(jī)油位是否正常。定時(shí)對(duì)渣漿泵、攪拌機(jī)、減速機(jī)加注潤(rùn)滑油。b.檢查攪拌機(jī)、渣漿泵等機(jī)械設(shè)備所有螺栓緊固件是否松動(dòng)，松動(dòng)的螺栓緊固好序均勻的投入到澆注攪拌罐中。c.配料完畢后，攪拌時(shí)間由工藝人員確定，測(cè)量混合漿粘稠度，如果粘稠度不符合生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加水或原材料后，重新測(cè)量料漿粘稠度，直

5、至料漿粘稠度符合生產(chǎn)工藝要求，然后用高溫蒸氣，使料漿溫度達(dá)到預(yù)定溫度。d.當(dāng)料漿溫度和粘稠度都符合生產(chǎn)工藝要求時(shí)，用電鈴?fù)ㄖ獫沧⒐?，將攪拌好的鋁粉液加入到澆注攪拌罐內(nèi)，攪拌時(shí)間由工藝技術(shù)人員確定，鋁粉在料漿中攪拌時(shí)間達(dá)到要求時(shí)，立即放漿注模。e.認(rèn)真操作，避免漏配、錯(cuò)配現(xiàn)象的發(fā)生，以免給澆注帶來(lái)不穩(wěn)定的影響，相關(guān)人員應(yīng)密切配合，遇到問(wèn)題采取果斷處理措施。做好各種原料的用量記錄（準(zhǔn)確、全面）。下班交車間辦公室。f.按照工藝參數(shù)要求精心操作

6、，如溫度、粘稠度、攪拌時(shí)間等必須控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使料漿攪拌均勻，各項(xiàng)工藝參數(shù)符合要求。g.要和擺渡工配合好，避免因配合不好造成放漿。h.做好配料，澆注原始記錄。3.設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)a.應(yīng)盡可能避免微機(jī)室進(jìn)入粉塵。b.做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，每天下班前將攪拌機(jī)內(nèi)清理沖洗干凈。將料漿計(jì)量罐內(nèi)的剩漿積灰清理干凈。c.檢查并緊固各機(jī)械設(shè)備的緊固螺栓。d.在切割完畢后，關(guān)閉空壓機(jī)電源（），關(guān)閉計(jì)量罐卸料閥門(mén)。e.發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異?，F(xiàn)

7、象，及時(shí)通知維修工，并協(xié)助其完成檢查維修，并做好維修記錄。四、擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程四、擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程1.檢查擺渡車各傳動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好靈活，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電、鉗工，并協(xié)助維修。2.擺渡人員澆注前應(yīng)首先檢查模具情況，若發(fā)現(xiàn)模具密封不嚴(yán)密、運(yùn)行不靈活應(yīng)及時(shí)通知維修班進(jìn)行維修。如發(fā)現(xiàn)模具變形，則不能繼續(xù)投入使用，模具內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、不變形方可進(jìn)行涂油工作，涂油要少量、均勻，無(wú)漏刷現(xiàn)象。3.檢查預(yù)養(yǎng)室設(shè)施工藝狀況（如溫度應(yīng)保