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1、1目錄1、編制依據(jù)、編制依據(jù)………………………………………………………………2………………………………………………………………22、球罐熱處理前,應(yīng)具備下列條件、球罐熱處理前,應(yīng)具備下列條件……………………………………2……………………………………23、熱處理工藝、熱處理工藝……………………………………………………………3……………………………………………………………34、加熱方法、加熱方法……………………………………………………………
2、…6………………………………………………………………65、保溫方法、保溫方法………………………………………………………………6………………………………………………………………66、熱處理設(shè)施安裝主要要求、熱處理設(shè)施安裝主要要求……………………………………………7……………………………………………77、溫度控制措施、溫度控制措施…………………………………………………………8…………………………………………………………88、熱處理操作進(jìn)程、
3、熱處理操作進(jìn)程………………………………………………………8………………………………………………………89、熱處理人員的組織與管理、熱處理人員的組織與管理……………………………………………10……………………………………………101010、安全注意事項(xiàng)、安全注意事項(xiàng)………………………………………………………11………………………………………………………111111、工作計(jì)劃安排、工作計(jì)劃安排………………………………………………………11…
4、……………………………………………………113機(jī)1臺(tái),防止停電,并準(zhǔn)備消防器材防止火災(zāi)的發(fā)生。三、熱處理工藝三、熱處理工藝3.1熱處理工藝系統(tǒng)本次熱處理工程由燃油、供油、測(cè)量、柱腿移動(dòng)和排煙系統(tǒng)組成。3.1.1燃油系統(tǒng)。燃油系統(tǒng)采用槍式燃燒器,燃燒器與球罐下入孔相接,采用一套微機(jī)系統(tǒng)對(duì)熱處理工程進(jìn)行智能化控制,以滿足工藝要求,燃料采用0號(hào)柴油通過油泵送油,經(jīng)電磁閥控制進(jìn)入噴嘴噴出,燃燒器鼓風(fēng)機(jī)由底部送風(fēng)助燃,霧化燃燒油,自動(dòng)電子點(diǎn)火器點(diǎn)
5、為燃燃油進(jìn)行燃燒。3.1.2供油系統(tǒng)。根據(jù)熱工計(jì)算,本次罐熱處理最大耗油量為874Lh,單臺(tái)熱處理耗油量≤4噸,儲(chǔ)油罐一次裝油量應(yīng)保證單臺(tái)球罐熱處理全周期所需油量的1.5倍,故應(yīng)設(shè)備容量為6噸的儲(chǔ)油罐。3.1.3溫度測(cè)量控制系統(tǒng)。溫度測(cè)量監(jiān)控系統(tǒng)由熱電偶,補(bǔ)償導(dǎo)線和一套PCWK型集散控制系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行智能化測(cè)量和控制。3.1.3.1測(cè)量點(diǎn)布置。按照GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,本次熱處理共設(shè)測(cè)溫點(diǎn)18個(gè),測(cè)溫
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