水渠參考施工方法

1、6.3施工程序及施工方法6.3.1施工程序根據(jù)該工程本身的特性，開展各項工程建設。首先，完成項目區(qū)內(nèi)的防洪渠工程建設，以解除洪澇威脅，真正做到減災增效。其次，完成項目區(qū)內(nèi)防洪渠上交叉建筑物配套工程建設，以解決附近居民日常生產(chǎn)、生活交通條件。最后，完成項目區(qū)內(nèi)水保、環(huán)保綜合治理工程，徹底改變項目43區(qū)防洪現(xiàn)狀。施工單位在正式進入施工現(xiàn)場前，應做好施工的各項準備工作，包括實地考察建設工程現(xiàn)場，落實施工占地及材料堆放地點，做好三通一平工作，確

2、定機械設備及各種建材的進場路線等，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴格按照施工規(guī)范進行施工。42該工程渠道開挖的土石方回填后，剩余部分本著有利于水土保持和環(huán)境保護的原則就近堆放，采用種草、植樹或設攔碴墻集中堆放等水土保持措施，減少水土流失。6.2.4工程占地（1）永久占地本工程永久占地為新建防洪渠道3Km，需占用土地5畝，其中耕地2畝，非耕地3畝。（2）臨時占地本工程臨時占地主要為施工臨時道路、料場、棄碴場及

3、施工生產(chǎn)生活用房和倉庫占地，經(jīng)計算，需占用土地5畝，其中耕地1.5畝，非耕地3.5畝。以上幾項統(tǒng)計可得，本工程共占用土地10畝，其中耕地3.5畝，非耕地6.5畝。6.3施工程序及施工方法6.3.1施工程序根據(jù)該工程本身的特性，開展各項工程建設。首先，完成項目區(qū)內(nèi)的防洪渠工程建設，以解除洪澇威脅，真正做到減災增效。其次，完成項目區(qū)內(nèi)防洪渠上交叉建筑物配套工程建設，以解決附近居民日常生產(chǎn)、生活交通條件。最后，完成項目區(qū)內(nèi)水保、環(huán)保綜合治理工

4、程，徹底改變項目43區(qū)防洪現(xiàn)狀。施工單位在正式進入施工現(xiàn)場前，應做好施工的各項準備工作，包括實地考察建設工程現(xiàn)場，落實施工占地及材料堆放地點，做好三通一平工作，確定機械設備及各種建材的進場路線等，由監(jiān)理單位對確實具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴格按照施工規(guī)范進行施工。6.3.2施工方法本工程為防洪渠工程建設，工程施工內(nèi)容主要包括：土石方開挖、回填，漿砌石及混凝土澆筑和預制等，擬采用人力施工為主，輔以機械施工。其主要施工方法

5、如下：（1）土方開挖與回填渠道斷面開挖施工以人工為主，施工時要嚴格控制渠底高程、坡度及走向等?；靥钪淌┕な紫纫ＷC土料好和就近取料的原則，為避免填筑尺寸不足，初填斷面尺寸稍大于設計斷面，經(jīng)校核無誤后，再行修整。填筑時應保證新老土層間的緊密結合，沿中心線方向均勻平鋪。為保證設計高度，應根據(jù)不同的土質(zhì)情況，預留一定數(shù)量的沉陷高，其數(shù)值為設計高的25％。渠系建筑物土方開挖時要求嚴格掌握各部位的開挖標準和開挖高程。當開挖至接近設計尺寸時，需預

6、留20cm的保護層，以防止地基土擾動、風化，待砼澆筑前再將此層土挖去?；拥某叽鐦藴蕬獓栏裾莆?，既不能超挖增加工程量，也不能少挖降低工程標準。土方回填時要嚴格控制回填土料的土質(zhì)標準，土料含水量要適中，分44層鋪筑，每層厚度不超過30cm，用蛙式打夯機夯實，打夯應不少于4遍。壓實后的土料應在現(xiàn)場取樣試驗，干容重γd≥1.65g／cm3，含水量控制在17～22％之間。（2）石方開挖石方開挖采用人工硬打、人工撬挖及人工背運出碴，平均運距50m

7、。（3）砌石工程條塊石、卵石由料場人工選材裝車，載重汽車運輸至施工地點，人工拌制砂漿，手推膠輪車運送，人工安砌。施工采用坐漿法，砂漿配合比必須嚴格掌握，砌筑方法應按《水工建筑物砌石工程施工技術規(guī)范》操作，筑前先清基，石料應洗刷干凈，同一層面應保持平衡升高，上下層或同一層前后的砌縫應相互錯開，避免形成通縫，塊卵石應大面朝外，大縫用小塊石楔緊，確保漿滿面平。（3）混凝土工程施工前應根據(jù)工地骨料的種類、水泥品種、標號，按設計要求提前作好砼的配

8、料、強度、防滲、抗沖等實驗，作為混凝土澆筑時的配料依據(jù)?；炷了玫纳笆希仨氋|(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。水泥出廠前必須有出廠合格證和化驗單，對于不合格產(chǎn)品或有結塊的水泥，應嚴禁使用?；炷潦┕し譃轭A制、現(xiàn)澆兩種方法進行施工，預制應根據(jù)工程布局和需要，采用分散或集中預制，人工綁扎鋼筋。現(xiàn)澆砼可采用0.4m3攪拌機設點拌制，機動翻斗車運輸，膠輪車配合溜槽入倉，人工平倉，插入要求：5.2.1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕

9、潤，但模板內(nèi)不應有積水；5.2.2對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。5.2.3無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應清理干凈，以避免夾渣等缺陷。5.3模板的配置計劃5.3模板的配置計劃模板配置計劃一覽表分部工程具體各施工部位單位（㎡）雨水排水渠側壁1500頂板4005.4配置機具及人員要求擬用

10、機具一覽表設備名稱型號數(shù)量（臺）吊車25T1手電鋸ф300㎜5圓盤鋸2手提電鉆JIZC204本模板工程的運輸采用機械進行運輸，人工現(xiàn)場拼裝。施工過程控制5.5頂板模板5.5.1頂板模板采用定型木膠板(18厚)，鋪設在50X100方木上。木方擱置在腳手架上，間距為200mm。腳手架立桿橫桿間距為1m，剪刀撐每4m設置兩道，定型模板的規(guī)格尺寸要符合間距，或適當調(diào)整間距適應模板的尺寸。5.5.2頂板模板安裝時，先在側壁模板的兩側板外側彈水平線

11、，水平線的標高應為水平板底標高減去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均線釘上托木，托木上口與水平線相齊。最后在方木上鋪釘平板模板。為方便拆除，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模板塊則鋪在方木上面即可。5.6側壁墻模板5.6.1側板采用50X100木膠板橫拼而水渠的內(nèi)側板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后的搬運，橫檔用50100方木間距為200mm立放，鋼管用￠48鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用￠10鋼筋螺桿縱

12、橫間距為500，底板第一道間距300mm套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側設置斜撐和平撐，保證模板整體穩(wěn)定性。5.6.2墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側模組拼時，上下豎向拼縫互相錯開，先立兩端，后立中間部分。5.6.3待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐等。5.6.4為了保證側壁墻的厚度正確，在兩側模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水

13、板(片)的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用直徑10㎜的螺栓拉結兩側模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列。5.7質(zhì)量控制5.7.1對模板在使用過程中的保護必須落實到各木工班，安裝過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，及時匯報主管工程師；為了增加模板的周轉使用率，主管施工員有責任監(jiān)督木工班對模板的安裝使用，項目材料員必須及時跟蹤周轉材的使用情況，嚴格周轉材的管理，并向項目部經(jīng)理負責。5.7.2模板安裝完畢后，為保

14、證位置正確，必須對其平面位置、平整度、墻壁垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。5.8應注意的質(zhì)量問題及預防措施5.8.1梁、板模板容易產(chǎn)生的問題板底不平，側面鼓出，板下中部下?lián)稀?.8.2預防措施（1）板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應

15、（2）支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，根據(jù)情況模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。頂板模板上口應有鋼管6米一道鎖緊，防止排水渠上口變形，影響混凝土外觀。5.8.3側壁墻模板容易產(chǎn)生的問題墻體模板拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。5.8.4預防措施模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。5.9、模板拆除模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝，不易過