板式橡膠支座實(shí)驗(yàn)方案

1、一、試驗(yàn)?zāi)康臋z測(cè)板式橡膠支座的抗壓、抗剪彈性模量等力學(xué)指標(biāo)，評(píng)定板式橡膠支座的力學(xué)性能。二、試驗(yàn)要求通過(guò)本實(shí)驗(yàn)，掌握板式橡膠支座抗壓、抗剪彈性模量的實(shí)驗(yàn)方法，了解極限抗壓強(qiáng)度、摩擦系數(shù)等其他幾項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)方法。三、儀器設(shè)備500T壓力試驗(yàn)機(jī)（帶橫剪裝置）四、試驗(yàn)步驟（一）抗壓彈性模量試驗(yàn)1、第一步，將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸不得有油漬對(duì)準(zhǔn)中心，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸或直徑。緩緩加載至應(yīng)力為且穩(wěn)壓后，核對(duì)承

2、載板四角對(duì)稱安置的四MPa1只位移計(jì)，確認(rèn)無(wú)誤后，開始預(yù)壓。2、第二步，預(yù)壓。將壓應(yīng)力以速率連續(xù)sMPa4.03.0）（地增至平均壓應(yīng)力，持荷2min，然后以連續(xù)均勻的速M(fèi)Pa10??度將壓應(yīng)力卸至，持荷5min。MPa13.第三步，每一加載循環(huán)自1.OMPa開始，將壓應(yīng)力速率均勻加載至，持荷2min后，采集支sMPa4.03.0）（MPa4座變形值，然后以同樣速率每為一級(jí)逐級(jí)加載板式橡膠支座MPa2力學(xué)性能試驗(yàn)研究及數(shù)值模擬每級(jí)持荷2

3、min后讀取支座變形數(shù)據(jù)直c)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對(duì)稱軸重合d)預(yù)加水平力。以眺的速率連續(xù)施加水平剪sMPa3.02.0）（應(yīng)力至，持荷5min，然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)MPa1??力，持荷5min，此時(shí)記錄初始值。MPa1.0e)正式加載。每一加載循環(huán)自，每級(jí)剪應(yīng)力增加MPa1.01??，持荷1min，采集變形數(shù)據(jù)，至為止，然后以MPa1.0MPa1??連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為

4、。10min后進(jìn)行下一加載循MPa1.0環(huán)試驗(yàn)。f)將各級(jí)水平荷載下位移傳感器所測(cè)得的試樣累計(jì)水平剪切變形，按試樣橡膠層的總厚度t。求出在各級(jí)試驗(yàn)荷載作用下，試s?樣的累計(jì)剪切應(yīng)變。esit???g)抗剪彈性模量G按照下式計(jì)算:式中：、3.00.13.00.11G?????——試樣實(shí)測(cè)抗剪彈性模量，單位；GMPa——第級(jí)實(shí)驗(yàn)荷載下的剪應(yīng)力和累計(jì)剪應(yīng)變值；010.1、??MPa1——第級(jí)實(shí)驗(yàn)荷載下的剪應(yīng)力和累計(jì)剪應(yīng)變3.03.0??MPa